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　　梳理的目的與任務(wù)
　　梳理工序是紡紗過程中的核心工序之一，是通過大量的梳針和纖維集合體之間的相互作用來完成的，梳理的好壞對成紗質(zhì)量的影響極為重要。主要任務(wù)有：細(xì)微松解、除雜、均勻混合和成條。
　　細(xì)微松解是指經(jīng)過多次的反復(fù)梳理將初步開松的纖維塊或纖維束分解為單纖維；除雜是在梳針的作用、離心力以及氣流的集體作用下，對上道工序除雜后的原料進一步清理除雜；均與混合是將配比后的纖維在單纖維狀態(tài)下進行混合，結(jié)合針面的作用，將纖維制成均勻的纖維網(wǎng)；成條是將纖維網(wǎng)制成后道工序加工所需的、符合質(zhì)量要求的條子。
　　梳棉
　　梳棉機的組成：
　　典型的蓋板梳理機主要由以下三種部分組成。
　?。?）給棉刺輥部分：給棉羅拉、給棉板、刺輥、刺輥分梳板、除塵刀等。
　　（2）錫林、蓋板、道夫部分：錫林、回轉(zhuǎn)蓋板、道夫、錫林罩板（前、后）、大漏底等。
　?。?）出條部分：剝棉羅拉、圈條器等。
　　給棉刺輥部分：
　　刺輥的分梳屬于握持分梳，它與錫林部分的分梳不同，實質(zhì)上是開松。刺輥分梳時給棉板工作面托持的棉層形成自上而下逐漸變薄的棉須，鋸齒從棉須上層插入，并逐漸深入中下層分割棉須，鋸齒間及其側(cè)面接觸纖維進行摩擦分梳。當(dāng)鋸齒對纖維或纖維束的摩擦力大于該纖維或纖維束所受的握持力時，纖維或纖維束就從棉須中分離而被鋸齒帶走。
　　刺輥除雜主要是利用纖維和雜質(zhì)的物理性質(zhì)，以及它們在高速旋轉(zhuǎn)的鋸齒上受周圍氣流作用的不同。鋸齒上的纖維和雜質(zhì)在刺輥高速回轉(zhuǎn)時會受到空氣阻力和離心力的作用。其中的雜質(zhì)因為離心力大而空氣阻力小，易脫離鋸齒落下，長而輕的纖維正相反，不易落下。在通過除塵刀時，露出鋸齒的纖維尾部受刀的托持，雜質(zhì)被刀擋住而下落。
　　錫林、蓋板、道夫部分：
　　錫林、道夫上包有條狀針布，蓋板上覆有塊狀針布。其主要作用是錫林、蓋板對刺輥初步分梳后的纖維做進一步細(xì)致的分梳，并除去一部分細(xì)小雜質(zhì)，然后道夫?qū)㈠a林上梳理過的部分纖維凝聚成纖維層，進一步均勻與混和。
　　錫林與蓋板間針面為分梳配置，蓋板工作區(qū)弧面長度占錫林周長的三分之一左右，所以纖維在錫林蓋板間能受到良好的梳理，棉層經(jīng)刺輥分梳后，留下的20%~30%的棉束，在此處基本能分梳為單纖維。
　　錫林和蓋板的除雜作用主要表現(xiàn)為蓋板花去除雜質(zhì)。蓋板花中主要是短纖維和雜質(zhì)，其中約40%是16mm以下的短纖維，大部分雜質(zhì)是帶纖維籽屑、軟籽表皮、僵瓣和棉結(jié)。
　　出條部分：
　　主要是剝棉機構(gòu)將道夫表面的棉網(wǎng)剝下，經(jīng)喇叭口集合和壓輥壓后形成棉條，再倒入圈條器按一定規(guī)律放在棉條筒內(nèi)，供下一工序使用。紡紗之梳理