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　　在紡織行業(yè)里，提到天門紡機(jī)，人們馬上會(huì)聯(lián)想到并機(jī)條。這家擁有61年歷史的紡機(jī)企業(yè)生產(chǎn)的各類并條機(jī)在國內(nèi)市場占據(jù)著半壁江山，出口量逐年上升并持續(xù)穩(wěn)定增長。
　　“十二五”初期，湖北天門紡織機(jī)械股份有限公司憑借TMFD81并條機(jī)一舉占領(lǐng)市場。雖然該設(shè)備當(dāng)時(shí)的價(jià)格較同類設(shè)備更高，但由于性能優(yōu)越，客戶仍然搶著要。隨后，天門紡機(jī)又推出了TMFD81S、TMFD81L、TMFD101L等新機(jī)型。“十二五”期間，通過不斷地科技創(chuàng)新，進(jìn)一步完善和提升了多項(xiàng)技術(shù)細(xì)節(jié)，并憑借其在智能化、連續(xù)化上的優(yōu)勢，使得產(chǎn)品市場占有率進(jìn)一步擴(kuò)大，無可爭辯地成為了行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。
　　天門紡機(jī)董事長沈方勇表示：“紡機(jī)企業(yè)只有不斷為用戶制造能替代進(jìn)口的產(chǎn)品，我國紡織行業(yè)才能有更大的發(fā)展。”按照這個(gè)目標(biāo)，多年來天門紡機(jī)持續(xù)創(chuàng)新，推出了一代又一代能夠替代進(jìn)口設(shè)備、惠及棉紡企業(yè)的好產(chǎn)品，推進(jìn)了國產(chǎn)并條機(jī)整體技術(shù)水平的提升。
　　科技創(chuàng)新從用戶需求出發(fā)
　　近年來，用工少、精度高的智能化設(shè)備越來越受歡迎。對棉紡企業(yè)來說，性價(jià)比高、技術(shù)先進(jìn)、服務(wù)好、可以替代進(jìn)口的產(chǎn)品，是其設(shè)備更新的首選。天門紡機(jī)的產(chǎn)品剛好符合了這種需求。
　　天門紡機(jī)總經(jīng)理焦倫進(jìn)說，天門紡機(jī)一直是按照棉紡企業(yè)的需求研發(fā)產(chǎn)品的。天門紡機(jī)緊盯紡織裝備前沿技術(shù)，通過對市場以及客戶需求的調(diào)研，先后開發(fā)出了TMFD81、TMFD81S、TMFD81L、TM3807S和TMFD101L等多種型號的并條機(jī)。這些產(chǎn)品具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，成為目前市場上的主力機(jī)型。其中，TMFD81S、TMFD81L均獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)，并獲多項(xiàng)專利。
　　TMFD81S是最新一款數(shù)字化并條機(jī)，該機(jī)型率先實(shí)現(xiàn)重不勻數(shù)字式調(diào)節(jié)，突破了普通并條機(jī)改牽伸倍數(shù)需換工藝齒輪的傳統(tǒng)模式，大大地減少了換牙的工作量。該機(jī)斷條自停靈敏，具有自動(dòng)加卸壓、輸出自動(dòng)檢測、變頻調(diào)速等功能，速度高、功耗小、適應(yīng)性強(qiáng)，為用戶解決了很多生產(chǎn)中的實(shí)際問題。該產(chǎn)品一經(jīng)推向市場就深受用戶青睞，供不應(yīng)求。
　　TMFD81L是一款智能化并條機(jī)，該機(jī)型配備了烏斯特UQA自調(diào)勻整系統(tǒng)，變牽伸在主牽伸區(qū)；左右兩眼獨(dú)立牽伸和傳動(dòng)，對兩眼喂入條分別進(jìn)行勻整和控制，避免了眼差；該機(jī)能真正做到雙眼單用，占地少，耗電少，性價(jià)比高；該產(chǎn)品在精準(zhǔn)檢測與補(bǔ)償技術(shù)、高響應(yīng)同步運(yùn)動(dòng)控制及智能勻整算法方面具有獨(dú)創(chuàng)性，整體技術(shù)達(dá)到同類產(chǎn)品國際先進(jìn)水平。
　　TM3807S是一款大卷裝并條機(jī)，輸出條桶直徑為600mm×1200mm，大卷裝條桶的應(yīng)用，提高了工人的看臺數(shù)，減少了接頭。
　　以上三款并條機(jī)，還有幾個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)：第一，通過成熟的電子斷條、可靠的自動(dòng)多補(bǔ)換桶及自動(dòng)剝棉等技術(shù)的運(yùn)用，大大提高了機(jī)器的自動(dòng)化、連續(xù)化水平；第二，每臺并條機(jī)都預(yù)留了網(wǎng)絡(luò)接口，采用PLC控制，并配有在線檢測系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，有效降低了管理成本，提高了信息化水平。
　　值得一提的是，除了并條機(jī)，天門紡機(jī)還有一款智能化細(xì)紗機(jī)長車，其核心技術(shù)——高效多用途嵌入式紡紗復(fù)合技術(shù)獲得了國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。該技術(shù)突破了原有環(huán)錠紡技術(shù)對纖維長度、細(xì)度等性能要求，將一些原來不能或難以在紡紗領(lǐng)域使用的纖維原料實(shí)現(xiàn)了紡紗應(yīng)用，極大地拓展了可用于紡紗的原料種類。該技術(shù)還突破了環(huán)錠紡紗技術(shù)對支數(shù)的極限限制，實(shí)現(xiàn)了低等級纖維原料及下腳料的高品質(zhì)紡紗，能有效降低優(yōu)質(zhì)纖維紡紗毛羽，提高紗線品質(zhì)。
　　天門紡機(jī)使嵌入式紡紗技術(shù)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品化，研發(fā)出了TM5263智能化多功能細(xì)紗機(jī)長車。該產(chǎn)品在穩(wěn)定可靠、高產(chǎn)低耗、機(jī)電一體化方面都有著卓越的表現(xiàn)。據(jù)焦倫進(jìn)介紹，TM5263智能化多功能細(xì)紗機(jī)長車有以下幾個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)：第一，取消了中間紗管儲(chǔ)管位，采用雙柱儲(chǔ)管凸盤的集落形式，減少氣架中停環(huán)節(jié)，縮短落紗時(shí)間，降低了故障率，提高了拔插率；第二，通過變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)了分段啟動(dòng)；第三，采用智能伺服電機(jī)傳動(dòng)取代齒輪傳動(dòng)，節(jié)電省力，牽伸倍數(shù)調(diào)整更加簡單方便；第四，采用雙頭吸風(fēng)，降低了能耗，保證了吸風(fēng)效果，減少了斷頭率；第五，電子升降的運(yùn)用，提高了留頭率，管紗成形好；第六，應(yīng)用單錠檢測系統(tǒng)，可以檢測出落后及打滑錠子，可以監(jiān)測能耗、捻度和牽伸等指標(biāo)，可以控制斷頭率、斷頭數(shù)量、接頭時(shí)間，對速度、產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)效率可以實(shí)時(shí)記錄。
　　引領(lǐng)市場是產(chǎn)品研發(fā)的終極目標(biāo)
　　談及天門紡機(jī)的研發(fā)體系，總經(jīng)理焦倫進(jìn)說，天門紡機(jī)每年都把銷售收入6%以上的資金用在技術(shù)開發(fā)上，先后和立達(dá)公司、烏斯特公司、荷蘭的NTS公司進(jìn)行技術(shù)合作，與東華大學(xué)、華中科技大學(xué)、武漢紡織大學(xué)等院校建立了協(xié)作關(guān)系，將多項(xiàng)科研成果應(yīng)用到了生產(chǎn)實(shí)踐中。在他看來，能夠引領(lǐng)市場是天門紡機(jī)研發(fā)的最終目標(biāo)。
　　天門紡機(jī)特別重視產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的產(chǎn)品創(chuàng)新模式。公司特別在武漢建立了研發(fā)基地，利用基地與武漢紡織大學(xué)等高校毗鄰的地理優(yōu)勢，與多家大專院校和科研院所緊密合作。
　　此外，天門紡機(jī)早在2009年就被確定為湖北省博士后產(chǎn)業(yè)基地，現(xiàn)在有很多博士和博士后在天門紡機(jī)的研發(fā)基地工作，合作進(jìn)行企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)。在并條機(jī)中，過去電氣部分的成本超過50%，那時(shí)的并條機(jī)自調(diào)勻整裝置和在線監(jiān)測技術(shù)設(shè)備都需要從瑞士烏斯特公司購買。近幾年，天門紡機(jī)與華中科技大學(xué)聯(lián)合研制開發(fā)出了并條機(jī)自調(diào)勻整裝置，投入使用后，大大降低了并條機(jī)的制造成本。
　　近年來，天門紡機(jī)投資2.6億元進(jìn)行了技術(shù)改造。新的生產(chǎn)基地功能齊全、設(shè)計(jì)合理、美觀大氣。新購置的設(shè)備以數(shù)控設(shè)備為主，一部分進(jìn)口設(shè)備代表著國內(nèi)制造業(yè)的最高水平，一部分國產(chǎn)設(shè)備也是國內(nèi)設(shè)備中的佼佼者。此外，天門紡機(jī)改造了大件加工數(shù)控生產(chǎn)線、鈑金件加工生產(chǎn)線、熱處理和表面處理生產(chǎn)線，新上了一流的自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線。先進(jìn)的設(shè)備為生產(chǎn)制造提供了可靠保證，也為公司開發(fā)新產(chǎn)品、打造高端精品增加了底氣。接下來，天門紡機(jī)將繼續(xù)通過與國外企業(yè)和國際科研單位的交流，實(shí)現(xiàn)與國際同行的深入合作。
　　生產(chǎn)過程也要智能化
　　天門紡機(jī)的信息化管理，在業(yè)內(nèi)是很有名氣的。記者了解到，從2004年至今，公司在信息化工程建設(shè)方面累計(jì)投入資金1000多萬元，建立了百兆光纖、內(nèi)部局域網(wǎng)、網(wǎng)站、計(jì)算機(jī)機(jī)房、工作站、監(jiān)控系統(tǒng)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)已覆蓋天門制造基地和武漢研發(fā)中心。在2013年，天門紡機(jī)全面實(shí)行了信息化升級，引入云計(jì)算系統(tǒng)。此外，公司還緊跟信息技術(shù)發(fā)展，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加強(qiáng)在外工作人員管理及信息交流，運(yùn)用遠(yuǎn)程控制技術(shù)監(jiān)測、診斷、指導(dǎo)客戶使用產(chǎn)品。
　　在企業(yè)管理方面，天門紡機(jī)應(yīng)用了ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)，對財(cái)務(wù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售及市場進(jìn)行管理；配合ERP系統(tǒng),應(yīng)用了PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，對產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程進(jìn)行管理；通過應(yīng)用OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，維護(hù)企業(yè)的日常運(yùn)作和管理，推行無紙化辦公模式。天門紡機(jī)通過信息化戰(zhàn)略規(guī)劃，基本上實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)網(wǎng)絡(luò)集中核算，物流信息實(shí)時(shí)更新，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析和工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)調(diào)度智能化。
　　在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中，為了提高產(chǎn)品科技含量，增強(qiáng)新技術(shù)運(yùn)用和產(chǎn)品創(chuàng)新能力，天門紡機(jī)應(yīng)用了CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件、Solidworks、Pro/E三維制圖軟件，使內(nèi)部研發(fā)環(huán)境得到了進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)能力得到了進(jìn)一步提升。為了做好技術(shù)信息的使用、保存、保密等管理工作，記者看到天門紡機(jī)將桌面虛擬化技術(shù)應(yīng)用到設(shè)計(jì)和工藝部門。用戶可以遠(yuǎn)程訪問桌面系統(tǒng)，無需被具體設(shè)備、時(shí)間、地點(diǎn)等條件限制，提升了工作效率；管理員在數(shù)據(jù)中心即可輕松完成數(shù)據(jù)的所有管理工作，做到了數(shù)據(jù)集中管理、統(tǒng)一配置，既便于維護(hù)，又可保證使用和存放的安全，提高了資源利用率，更能達(dá)到節(jié)省成本、節(jié)能減排的目的。
　　談及下一步的目標(biāo)，焦倫進(jìn)表示，天門紡機(jī)始終致力于提升每臺并條機(jī)的科技新高度，致力于建設(shè)一個(gè)面向世界的國際化紡機(jī)企業(yè)。“并條機(jī)是天門紡機(jī)的主打產(chǎn)品，不久的將來，我們將在梳并聯(lián)、并粗聯(lián)及全流程綜合控制系統(tǒng)上有所突破，也將在產(chǎn)品鏈配套上有所作為。”