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　　本項(xiàng)目圍繞抗菌功能材料及其在高感性聚酯纖維與制品中的應(yīng)用，進(jìn)行了抗菌功能材料制備、抗菌功能樹(shù)脂原位生成、異形/細(xì)旦抗菌纖維成形及其針織品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、染色后整理等系列關(guān)鍵技術(shù)的研究及規(guī)?；a(chǎn)。

　　負(fù)載金屬離子雜化材料？聽(tīng)了這樣專業(yè)的名詞想必會(huì)讓多數(shù)人撓頭，但是提起抗菌功能性纖維，相信大家一定會(huì)有豁然開(kāi)朗的感覺(jué)——“原來(lái)是抗菌纖維呀”。是的，對(duì)于負(fù)載金屬離子雜化材料的設(shè)計(jì)制備正是為了更好地研發(fā)抗菌功能纖維制品。

　　由東華大學(xué)、上海德福倫化纖有限公司、太倉(cāng)榮文合成纖維有限公司、上?？当剡_(dá)科技實(shí)業(yè)有限公司共同完成的“負(fù)載金屬離子雜化材料設(shè)計(jì)制備及其功能纖維與制品開(kāi)發(fā)”在抗菌功能纖維研發(fā)的基礎(chǔ)研究及成品制備領(lǐng)域均作出了突出貢獻(xiàn)。

　　“雜化技術(shù)是高技術(shù)纖維科學(xué)與技術(shù)支撐。無(wú)機(jī)材料的特殊功能性和有機(jī)材料的易加工特性，調(diào)控界面作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料功能的‘剪裁’和‘組裝’”。項(xiàng)目第一完成人、東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)朱美芳介紹道。

　　高感性纖維是高品質(zhì)的差別化纖維，是紡織、化纖行業(yè)發(fā)展方向及經(jīng)濟(jì)效益的重要增長(zhǎng)點(diǎn)?？咕徔椘肥亲钍芟M(fèi)者歡迎的功能性紡織品之一，尤其在日本、歐美市場(chǎng)的占有率很高，但國(guó)內(nèi)缺乏產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量良莠不齊，影響了市場(chǎng)的健康發(fā)展。

　　然而，高感性+抗菌性的技術(shù)瓶頸還有待突破，比如，抗菌材料設(shè)計(jì)制備，技術(shù)不可控、不可調(diào)；抗菌樹(shù)脂中抗菌組分難以分散、穩(wěn)定性差；纖維可紡性差，工程化、市場(chǎng)化推廣弱；前后道技術(shù)不匹配、技術(shù)創(chuàng)新與集成度低。

　　該項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)為日后開(kāi)發(fā)功能性抗菌產(chǎn)品提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。首先，項(xiàng)目組開(kāi)發(fā)了具有可控形態(tài)微納結(jié)構(gòu)的高分散性、高熱穩(wěn)定性負(fù)載金屬離子抗菌功能雜化材料制備關(guān)鍵技術(shù)。該抗菌功能材料具有可控微納結(jié)構(gòu)，平均粒徑為200nm~300nm，在高溫熔融加工過(guò)程中不變色、不變性。

　　其次，創(chuàng)立了抗菌功能納米雜化聚酯樹(shù)脂的溶膠原位聚合和可控原位氧化-還原制備關(guān)鍵技術(shù)。該復(fù)合樹(shù)脂中納米銀和氯化銀分散均勻，粒徑為400nm左右，可紡性好。

　　再次，攻克了高感性抗菌功能纖維細(xì)旦、異形成形加工，實(shí)現(xiàn)兼具功能性和舒適性抗菌聚酯纖維規(guī)?；a(chǎn)。通過(guò)異形噴絲板設(shè)計(jì)、側(cè)吹風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化等紡絲關(guān)鍵技術(shù)的突破，成功開(kāi)發(fā)了系列高感性的細(xì)旦多功能復(fù)合（包括導(dǎo)濕、阻燃、抗紫外線）的抗菌聚酯短纖維、長(zhǎng)絲及抗菌滌棉復(fù)合超細(xì)纖維。

　　最后，研發(fā)人員還建立了雜化材料、導(dǎo)濕抗菌功能纖維、針織品、功能后整理和染色加工以及制品開(kāi)發(fā)的集成技術(shù)鏈。在此基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了冬季超柔保暖舒適性、夏季超爽涼爽舒適性為特征，兼具抗菌保健等復(fù)合功能的四大系列14類針織產(chǎn)品，具有高效廣譜抗菌效果，且耐洗性良好。

　　以生產(chǎn)差別化纖維為特色的上海德福倫公司對(duì)于這樣的產(chǎn)品自然會(huì)卯足干勁兒。在實(shí)際參與研發(fā)生產(chǎn)的過(guò)程中，特別是產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用后，從2008年至今，公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)雙增長(zhǎng)。2008年，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)為1.93億元，到2012年，更是增長(zhǎng)了3.42億元，企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)491萬(wàn)元，年增速達(dá)到58.0%。

　　總結(jié)負(fù)載金屬離子雜化材料設(shè)計(jì)制備的成功之處，用研發(fā)團(tuán)隊(duì)的話來(lái)說(shuō)，他們是用四大技術(shù)攻克了四大瓶頸，即：開(kāi)發(fā)了雜化材料設(shè)計(jì)制備技術(shù)制備兩類抗菌材料AB-AC和AB-AS，結(jié)構(gòu)可控、含量可調(diào)，解決了瓶頸之一“抗菌材料缺乏設(shè)計(jì)，技術(shù)不可控不可調(diào)”；發(fā)明了雜化樹(shù)脂原位聚合和原位氧化還原技術(shù)，抗菌粒子200nm~300nm均勻與穩(wěn)定分散，耐500℃以上高溫，解決了瓶頸之二“抗菌樹(shù)脂中抗菌組分分散性、穩(wěn)定性差”；攻克了新型抗菌材料+纖維復(fù)合異型加工技術(shù)，使抗菌材料添加量減少2~3倍，制成率97%，可紡性好，成本降低30%，解決了瓶頸之三“纖維可紡性差，工程化、市場(chǎng)化推廣弱”；學(xué)科交叉與產(chǎn)業(yè)鏈整合，建立了從原料—樹(shù)脂—纖維—織物—染整—產(chǎn)品設(shè)計(jì)一條龍開(kāi)發(fā)和技術(shù)集成，拓展了應(yīng)用領(lǐng)域，解決了瓶頸之四“前后道技術(shù)不匹配、技術(shù)創(chuàng)新與集成度低”。