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　　印染行業(yè)曾是紹興一大支柱產(chǎn)業(yè)。由于其高能耗、重污染的特點(diǎn)，印染企業(yè)也是飽受詬病。為求生存，一些印染企業(yè)開始不惜投入，上馬污水處理設(shè)備，并因此而獲得了“重生”。
　　“印染行業(yè)的水、氣、泥三大污染源需要重點(diǎn)治理，除了技術(shù)改造、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，我們?cè)谥挝鄯矫?，想了很多辦法，比如污水提標(biāo)改造，刷卡排污、刷卡排氣、刷卡排泥等。”近日，柯橋區(qū)環(huán)保局一負(fù)責(zé)人這樣告訴媒體，柯橋區(qū)目前有200多家印染企業(yè)，按照要求，這些企業(yè)的廢水利用率要達(dá)到35%，但有些已經(jīng)達(dá)到了70%。
　　“之所以有這么好的處理效果，得益于一些印染企業(yè)舍得對(duì)環(huán)保治理的高額投入。”一印染企業(yè)的負(fù)責(zé)人說，從市場(chǎng)行情發(fā)展現(xiàn)狀來看，政府加大對(duì)印染企業(yè)的污水排放監(jiān)管，非但不是一個(gè)危機(jī)，反而是一次發(fā)展的機(jī)遇。
　　“我們就是要通過這種高壓政策，淘汰一些小規(guī)模、缺乏實(shí)力的印染企業(yè)，在數(shù)量越來越少的同時(shí)，讓不少規(guī)模型企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越來越強(qiáng)，繼而減少當(dāng)前印染市場(chǎng)上的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。”市環(huán)保局一負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時(shí)這樣表示，最近3年內(nèi)，印染、造紙、蓄電池等6大行業(yè)一直是環(huán)保部門的治理重點(diǎn)，170家達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)也一一關(guān)停，可謂是影響深遠(yuǎn)。
　　而為了讓自己站在環(huán)保的最前沿，紹興不少印染企業(yè)也在處處嚴(yán)格要求自己，投入的治理費(fèi)用也是不斷提高。“有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)，其指放指標(biāo)甚至已經(jīng)明顯低于環(huán)保規(guī)定的最高要求了，但他們?nèi)栽诓粩嗯Γ?rdquo;在柯橋、上虞等地采訪時(shí)，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門一些負(fù)責(zé)人如此表示。
　　當(dāng)然，從現(xiàn)實(shí)角度上來看，印染企業(yè)不斷追加污水處理設(shè)備的投入，也一點(diǎn)不會(huì)吃虧。
　　“眼下，污水處理部門收取污水處理費(fèi)用是根據(jù)排放污水的污染物濃度進(jìn)行計(jì)算的，一般以500毫升為計(jì)量單位，基準(zhǔn)收費(fèi)是3元/噸，而如果污水中的污染物濃度過高，收費(fèi)則越高，從當(dāng)前了解到的信息來看，我們?cè)吹竭^每噸污水的收費(fèi)最高達(dá)到了10多元，較基準(zhǔn)收費(fèi)價(jià)遞增了好幾倍，而一旦通過內(nèi)部設(shè)備先進(jìn)行自行處理，可以大大降低收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。”市環(huán)保局這位負(fù)責(zé)人告訴記者，為了鼓勵(lì)企業(yè)減少污水排放，他們還出臺(tái)了一個(gè)激勵(lì)性政策，即企業(yè)剩余的排污指標(biāo)可以到二級(jí)市場(chǎng)上進(jìn)行自由轉(zhuǎn)讓，這種收入也是非常誘人的。
　　“從當(dāng)前掌握的市場(chǎng)價(jià)格行情來看，現(xiàn)在一噸污水的排放指標(biāo)市場(chǎng)價(jià)高達(dá)一萬元呢。”這位負(fù)責(zé)人告訴記者，假設(shè)通過內(nèi)部治理，公司排污指標(biāo)有了1000噸的剩余，一旦出售，就可增加1000萬元的收入，效益非常誘人。　
　　“省下來”的排污指標(biāo)
　　可以到二級(jí)市場(chǎng)自由轉(zhuǎn)讓
　　印染企業(yè)治污投入逐年增加
　　一杯渾濁如墨汁，一杯潔凈清澈見底，這兩杯水均來自濱海工業(yè)區(qū)浙江華越印染有限公司，一杯是印染污水，一杯是經(jīng)過處理后的凈水。
　　“實(shí)現(xiàn)這樣的質(zhì)變，全靠公司上馬了一套廢水廢氣污泥處理系統(tǒng)，經(jīng)過水樣比對(duì)，現(xiàn)在我們經(jīng)過設(shè)備處理后的污水，與純凈水沒有什么區(qū)別，當(dāng)然，公司為此付出了2000多萬元的費(fèi)用支出。”該公司一宋姓負(fù)責(zé)人這樣表示，從印染車間里出來的印染污水，我們前后總共要通過四個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行處理，最初排放出來的原水COD比較高，要進(jìn)行深化處理，主要是利用微生物分解廢水中的有害物質(zhì)，然后再用膜處理以及反滲透技術(shù)進(jìn)行過濾，最后只留下水分子，如此一來，經(jīng)過層層處理后的污水自然就發(fā)生了質(zhì)的改變。
　　在紹興國周紗線有限公司，類似的一幕也在上演。
　　“最近幾年，公司用在污水排放治理上面的費(fèi)用總計(jì)不下幾千萬元，并且還在不斷追加投入，”昨日上午，公司董事長金國周說，現(xiàn)在經(jīng)過內(nèi)部處理的印染污水，哪怕是湊近鼻子邊，也嗅不出多少異味。
　　據(jù)了解，紹興印染企業(yè)在這方面的投入越來越大，費(fèi)用少則上千萬元，多的達(dá)到數(shù)千萬元，個(gè)別企業(yè)的投入甚至已超上億元。近期，記者在走訪調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，伴隨著國家對(duì)污水排放指標(biāo)的門檻不斷提高，印染企業(yè)對(duì)污水治理的投入開始由被動(dòng)轉(zhuǎn)變成主動(dòng)，費(fèi)用支出也是一天天遞增。
　　“最近兩三年時(shí)間內(nèi)，我們投入的污水處理設(shè)備費(fèi)用已經(jīng)接近2000萬元，處理后的COD濃度可降至400毫克左右，已明顯低于國家規(guī)定的投放標(biāo)準(zhǔn)，但我們擬通過幾年的努力，將這個(gè)濃度降低至200毫克左右，以進(jìn)一步清潔企業(yè)排放的污水。”1日下午，紹興盛鑫印染有限公司總經(jīng)理傅見林這樣告訴記者，接下來的幾年時(shí)間內(nèi)，公司每年砸在這里的投入還將一年比一年大。
　　“雖然投入有壓力，但我們卻樂意在這方面‘砸錢’！”浙江紅綠藍(lán)紡織印染有限公司董事長陳宇鳴很坦然，這幾年，公司用于環(huán)保投入累計(jì)已經(jīng)超過了3000萬元，占總投入的15%~20%。“原來每天接收的單子要少得多，但每天要排水4000多噸，而現(xiàn)在單子增加了不少，但每天的排污量和用水量不但沒有增加，反而在減少，”陳宇鳴說。
　　而這樣的現(xiàn)狀在紹興市環(huán)保局污防處得到了證實(shí)。
　　“最近幾年，紹興印染企業(yè)用于污水治理的費(fèi)用確實(shí)有點(diǎn)多，并且這種投資激情仍與日俱增，”污防處處長錢伯華說，而在不少企業(yè)負(fù)責(zé)人的眼中，是否具備有高能力處理污水的能力，已成為比拼市場(chǎng)的一個(gè)關(guān)鍵。
　　對(duì)于一個(gè)印染企業(yè)來說，砸那么多錢用于處理廢水，會(huì)不會(huì)對(duì)企業(yè)造成負(fù)擔(dān)呢？答案是否定的。
　　“這樣的投入非但沒有給我們帶來壓力，相反還給我們帶來了許多意想不到的效益。”在采訪中，浙江華越印染有限公司一負(fù)責(zé)人對(duì)記者道出了一句干脆的回答。他告訴記者，企業(yè)現(xiàn)在上馬的這套處理系統(tǒng)現(xiàn)在每天能處理2000噸污水，廢水的循環(huán)利用率可以達(dá)到60%左右，經(jīng)過處理的污水可以直接用來染布，按目前的規(guī)定，企業(yè)每天的污水排放不能超過800噸，這個(gè)前置條件嚴(yán)重限制了企業(yè)的產(chǎn)能，但通過循環(huán)利用污水，事實(shí)上公司的產(chǎn)能一下就擴(kuò)大了兩三倍。
　　“如果沒有廢水利用為依托，環(huán)保部門給予的污水排放指標(biāo)僅夠我們維持半天的生產(chǎn)量，而現(xiàn)在我們可以滿負(fù)荷進(jìn)行生產(chǎn)了。”浙江華港染織集團(tuán)一顧姓負(fù)責(zé)人如此相告，從表面上來看，動(dòng)輒上千萬元的投入似乎對(duì)企業(yè)會(huì)造成很大的壓力，但從長遠(yuǎn)角度看，還是十分劃算的，因?yàn)樗梢宰屍髽I(yè)發(fā)展之路越走越寬。
　　投入費(fèi)用的不斷追加，使得昔日刺鼻的印染污水開始有了諸多用途。
　　在袍江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的一家印染企業(yè)內(nèi)，記者看到從印染車間內(nèi)出來的印染污水原本異常難聞，但經(jīng)過企業(yè)設(shè)備的層層過濾之后，變得非常清潔，公司工作人員不但可以重新用來染布，也可來用業(yè)澆灌公司內(nèi)部種植的各種花木，而個(gè)別企業(yè)甚至還用這種處理后的污水養(yǎng)起了一池魚兒。
　　“以前排污指標(biāo)不夠用，哪怕有訂單遞來，我們也不敢輕易接收，因?yàn)槲覀儫o法保證出貨時(shí)間，而現(xiàn)在通過污水治理設(shè)備上馬后，這樣的顧慮一下子就沒有了，”一家不愿透露單位名稱的印染企業(yè)負(fù)責(zé)人說，兩年前，出資千萬元上馬一套污水處理設(shè)備，我們確實(shí)憂慮不少，但現(xiàn)在看來這一憂慮完全是多余的。
　　“盛鑫印染”的傅見林給記者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬：公司現(xiàn)在每天有3500噸的污水排放指標(biāo)，這也意味著印染污水排放一旦達(dá)到3500噸的設(shè)定容量時(shí)，當(dāng)天環(huán)保部門就將自動(dòng)關(guān)閉企業(yè)的排污閥門，而企業(yè)的生產(chǎn)就將被終止，而通過企業(yè)內(nèi)部處理，可以讓四分之一的污水得到再利用，如此一來，不就可以增加四分之一的產(chǎn)能了，繼而讓企業(yè)接收更多生產(chǎn)訂單。
　　排污要求越管越嚴(yán)的同時(shí)，對(duì)于眾多的紹興印染企業(yè)來說，非但影響甚微，不少企業(yè)的發(fā)展之路反而越走越寬。在走訪調(diào)查中，一些印染企業(yè)坦言：以前是政府要求企業(yè)來做，而現(xiàn)在不少企業(yè)都是主動(dòng)要來做呢！長遠(yuǎn)來看大投入還是很劃算。