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　　梳毛機(jī)是羊毛梳理過(guò)程中的重要機(jī)型，有精梳毛機(jī)和粗梳毛機(jī)之分，對(duì)纖維能起到開(kāi)松、梳理等作用，直接影響毛紗條干質(zhì)量。以下針對(duì)梳毛機(jī)主機(jī)傳動(dòng)、喂入部分等的改造進(jìn)行介紹。

　　方法一　改造主機(jī)傳動(dòng)

　　降低了故障率

　　針對(duì)國(guó)產(chǎn)BC272H、意大利RAMELLABIELLA梳毛機(jī)主機(jī)傳動(dòng)存在的缺點(diǎn)，我們先后對(duì)其進(jìn)行了改造。通過(guò)近兩年多的使用顯示，改造效果明顯，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

　　膠南紡機(jī)BC272H梳毛機(jī)為單電機(jī)同步軸傳動(dòng)，四道離合器控制，起動(dòng)電流轉(zhuǎn)矩大，只有一根軸傳動(dòng)各梳理部件，不易安裝且故障率高，造成停產(chǎn)損失。借鑒日本KYOWA　80WL-59梳毛機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，我們將其改造為三電機(jī)分段傳動(dòng)，去掉了同步軸，改造費(fèi)用為3000元/臺(tái)，降低了故障率，減少了停產(chǎn)損失，年增加效益達(dá)3萬(wàn)元/臺(tái)。在此基礎(chǔ)上，若再用變頻器的多電機(jī)統(tǒng)一控制方式加以改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)同步運(yùn)行，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，增加效益。

　　意大利RAMELLABIELLA梳毛機(jī)為四道梳理機(jī)，雖有11檔有級(jí)變速，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)較大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速，不適應(yīng)紡制多品種毛紗產(chǎn)品。針對(duì)這一情況，我們選用YCT系列電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行改造。這種電機(jī)適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，在規(guī)定范圍內(nèi)能均勻、連續(xù)地平滑調(diào)速，調(diào)速范圍廣?？蓪?shí)現(xiàn)速度負(fù)反饋控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)離合器激磁電流，速度變化率小，無(wú)失控區(qū)。生頭時(shí)，可以在很低的轉(zhuǎn)速（一般為400轉(zhuǎn)/分）下操作，生頭完畢后再轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)速（一般為800~1200轉(zhuǎn)/分）運(yùn)行，極為方便。改造費(fèi)用僅為1萬(wàn)元/臺(tái)，改造后紡制毛紗由62.5～41.5tex擴(kuò)大到125～31.25tex，毛紗CV值也有較大提高?！鰺熍_(tái)宏潤(rùn)毛紡有限公司曲愛(ài)軍

　　方法二　更換梳毛同步器

　　實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速

　　日本京和KYOWA粗紡梳毛機(jī)是四聯(lián)式，即4個(gè)錫林配有2個(gè)過(guò)橋，梳毛機(jī)工作時(shí)，要求四錫林同步工作才能滿足正常紡紗要求。梳毛機(jī)原機(jī)所有傳動(dòng)動(dòng)力來(lái)源于一臺(tái)50赫茲電動(dòng)機(jī)，由一根地軸傳動(dòng)。雖然解決了同步問(wèn)題，但仍有許多不足，如梳毛機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流大，機(jī)件磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)工藝調(diào)整繁瑣不方便等。

　　為克服梳毛機(jī)原有同步的缺陷，選用專用梳毛同步器對(duì)KYOWA梳毛機(jī)進(jìn)行改造。該同步控制器以調(diào)頻器為核心，通過(guò)合理的控制電路，對(duì)3臺(tái)獨(dú)立電動(dòng)機(jī)進(jìn)行同步啟動(dòng)運(yùn)行和同步停車控制，使梳毛機(jī)四個(gè)錫林始終處于同步狀態(tài)。應(yīng)用交流變頻技術(shù)能夠使紡紗工藝流程中的電氣傳動(dòng)穩(wěn)定，點(diǎn)動(dòng)、啟動(dòng)及升降速都平滑實(shí)現(xiàn)，消除了機(jī)械啟動(dòng)時(shí)的沖擊力，實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)調(diào)速，滿足了生產(chǎn)工藝要求。同時(shí)還配有梳毛機(jī)粗紗出條速度和定長(zhǎng)智能計(jì)數(shù)器，使梳毛機(jī)粗紗定長(zhǎng)、出條速度實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化。

　　通過(guò)合理的電路設(shè)計(jì)，梳毛同步器、電子毛斗、智能計(jì)數(shù)器組成有機(jī)整體，使梳毛機(jī)操作簡(jiǎn)單化，紡紗工藝直觀化、數(shù)字化，設(shè)備操作調(diào)整維修極為方便。該同步器電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，故障率低，配件為常用電器配件，啟動(dòng)、停車平穩(wěn)，克服了原梳毛機(jī)的缺陷，為紡紗提供了可靠的設(shè)備基礎(chǔ)，同時(shí)延長(zhǎng)了梳毛機(jī)的使用壽命?！龈逢?yáng)師范學(xué)院物理與電子科學(xué)學(xué)院韋永梅

　　方法三　開(kāi)發(fā)三羅拉剝?nèi)⊙b置

　　毛網(wǎng)均勻平整

　　梳毛機(jī)喂入部分的末道出網(wǎng)由于采用機(jī)械式斬刀剝?nèi)?，使毛網(wǎng)在微觀上形成波浪式彎曲，并最終導(dǎo)致紗線、毛條出現(xiàn)粗細(xì)節(jié)，條干不均勻等問(wèn)題，在紡制高支紗時(shí)非常困難；而且機(jī)械式斬刀容易損壞，使用成本高。鑒于如上原因，為滿足客戶的需求，我們經(jīng)過(guò)細(xì)致的市場(chǎng)調(diào)研，創(chuàng)新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一套三羅拉剝?nèi)⊙b置，以取代原先斬刀剝?nèi)。?jīng)浙江紹興一家毛紡廠使用，取得了理想的效果。

　　該三羅拉剝?nèi)⊙b置采用3個(gè)不同直徑的輥筒，其中直徑88毫米輥筒表面包覆彈性針布，直徑60毫米、150毫米兩只輥筒均為光輥。該三羅拉剝?nèi)⊙b置主要采用齒輪傳動(dòng)，其剝?nèi)⊙b置動(dòng)力來(lái)源于道夫，并利用道夫齒輪帶動(dòng)，充分保證了傳動(dòng)比的穩(wěn)定性。而三羅拉彼此之間的傳動(dòng)采用小模數(shù)的齒輪，并且更換方便，變換范圍廣，利于適應(yīng)不同原料、不同環(huán)境下的下機(jī)毛網(wǎng)，達(dá)到最佳的效果。

　　該剝?nèi)⊙b置開(kāi)車運(yùn)行3個(gè)多月，在同一生產(chǎn)車間、同種原料情況下，采用機(jī)械式斬刀和三羅拉剝?nèi)。?臺(tái)機(jī)車出網(wǎng)效果差別明顯。使用三羅拉剝?nèi)〕鰜?lái)的毛網(wǎng)均勻、連續(xù)、平整，徹底解決了毛紗出現(xiàn)竹節(jié)的現(xiàn)象。更為可喜的是，在紡制高支紗時(shí)，更是體現(xiàn)了其取代斬刀剝?nèi)〉膬?yōu)越性?！銮鄭u膠南東佳紡機(jī)集團(tuán)有限公司研究所紀(jì)合聚