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　　分散染料染色后的滌綸在高溫處理(如定形)中能產生一種受熱遷移的現象，也就是染后泳移。
　　產生熱遷移的現象是纖維外層有殘存的助劑。在高溫或長期貯存的條件下，助劑能將染料吸引溶解，并將染料運動到纖維表面。殘存助劑主要來自下面兩個方面：
　　(1)紡絲和織造時加入的抗靜電劑等。
　　(2)染色和后處理時加入的抗靜電劑、滲透劑、防污染劑和柔軟劑等。
　　紡絲、織造和染色時加入的助劑，在生產過程中應該基本上洗凈。后處理時纖維上殘留的助劑則是主要的。
　　分散染料的熱遷移性可以造成一系列影響，諸如色光改變、在熨燙時能沾污其他織物、摩擦牢度下降、水洗及汗?jié)n牢度下降、干洗和耐曬牢度下降等。熱遷移與加工的溫度和時間有關系，熱遷移現象與染料的升華牢度沒有絕對的關系。
　　熱遷移現象是分散染料在二相溶體(纖維和助劑)中的一種再分配現象。因此所有能溶解分散染料的助劑，不論其離子性和化學結構如何，都能產生熱遷移作用，如果無第二相溶體存在，就無熱遷移現象；如果第二相溶體對染料呈弱溶性，則熱遷移現象亦相應減弱。
　　從生產實踐中發(fā)現，作為廣泛應用的非離子型表面活性劑是導致染料熱遷移現象的原因。通常分散染料在非離子表面活性劑中呈現的不穩(wěn)定性與溫度有密切的關系，但各種染料不同的化學結構也與穩(wěn)定性有關。如分散藍58在非離子型表面活性劑中，在130℃、5min就能全部分解。而分散橙20在同樣條件下，30min僅有10％分解。防止分散染料產生熱遷移現象的方法是：
　　(1)染前凡纖維上殘留的助劑，無論是否能對染料產生熱遷移，都應除凈。
　　(2)在染色過程中使用的助劑，都應染后除凈。
　　(3)染后處理使用的助劑，如柔軟劑、滲透劑、抗靜電劑、防污劑等要謹慎選擇，只有那些不會造成熱遷移的制品才能應用。
　　(4)樹脂整理時不僅要考慮分散染料的升華性，對常用的滲透劑JFC，務必整理后洗除干凈。
　　檢查染后織物是否有熱遷移現象，可用二甲基甲酰胺(DMF)作為溶劑，將織物投入3min，凡是遷移到纖維表面的染料應能剝落在二甲基甲酰胺中，而在纖維中的染料則不剝落。也可以用比色法測定遷移量，仍使用二甲基甲酰胺作為溶劑，在沸騰狀態(tài)時處理5—10mi。后，纖維上染著的染料會全部剝落。