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　　　作為首批“中國紡織機械產(chǎn)品研發(fā)中心”，常州市武進五洋紡織機械有限公司雙針床經(jīng)編機產(chǎn)品研發(fā)中心、河南二紡機股份有限公司紡紗錠子產(chǎn)品研發(fā)中心和經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司環(huán)錠細紗機產(chǎn)品研發(fā)中心在運行中各具特色，除了取得了豐碩研發(fā)成果外，還帶來了社會利益和經(jīng)濟效益。
　　五洋紡機重視研發(fā)人才培養(yǎng)
　　作為中國紡織機械行業(yè)雙針床經(jīng)編機產(chǎn)品研發(fā)中心，常州市武進五洋紡織機械有限公司非常重視研發(fā)人才培養(yǎng)，加強對現(xiàn)有人才資源的培訓、管理，充分尊重人才，為技術(shù)人員提供良好的生活條件和施展才能的平臺，穩(wěn)定了人才隊伍。此外，中心還聘請高等院校、研究機構(gòu)相關(guān)專家為技術(shù)顧問，不定期的到公司進行技術(shù)指導，在技術(shù)競爭上保持有利優(yōu)勢。
　　五洋紡機雙針床經(jīng)編機產(chǎn)品研發(fā)中心與常州大學合作，在中心內(nèi)部設(shè)置機構(gòu)力學研發(fā)機構(gòu)；與江蘇省物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)工程研發(fā)中心在針織智能工廠管理系統(tǒng)方面進行合作開發(fā)應(yīng)用，成立了信息管理部，打造“環(huán)球經(jīng)編網(wǎng)”經(jīng)編專業(yè)門戶平臺。公司引進了機械設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、自動控制等方面相關(guān)人才13人，為公司研發(fā)中心的技術(shù)力量提升和儲備奠定了基礎(chǔ)。
　　公司董事長王敏其告訴《中國紡織報》記者，五洋紡機雙針床經(jīng)編機產(chǎn)品研發(fā)中心內(nèi)部人員可謂是精兵良將，共有技術(shù)人員32人，其中，初級職稱1人，中級職稱13人，高級職稱8人，博士生2人。研發(fā)中心人員年齡結(jié)構(gòu)也更趨于年輕化，其中，20~45歲19人，46歲以上的僅有3人。公司為研發(fā)人員提供了寬敞和功能齊全的研發(fā)環(huán)境，新建4200平方米的綜合研發(fā)中心，下設(shè)機械設(shè)計中心、工藝設(shè)計中心、智能系統(tǒng)開發(fā)中心、多媒體報告中心、信息服務(wù)等部門，使中心成為行業(yè)智能雙針床經(jīng)編機最大的研發(fā)和服務(wù)平臺。
　　作為研發(fā)中心技術(shù)帶頭人，王敏其帶領(lǐng)技術(shù)團隊在項目中主持攻關(guān)“應(yīng)用雙面短動程舌針多維編織和智能控制技術(shù)”、“高機號（E28及以上）三維全成形編織技術(shù)”、“高機號三維全成形賈卡技術(shù)”等關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點。
　　通過研發(fā)中心人員嘔心瀝血的奮戰(zhàn)，目前已完成了“全自動無縫內(nèi)衣機經(jīng)編機”、“天宮一號半鋼玻璃纖維網(wǎng)格電池帆板制備技術(shù)”、“全成形智能化經(jīng)編技術(shù)及裝備”、“針織智能工廠管理系統(tǒng)”等項目的研發(fā)工作。公司研發(fā)的全成形雙針床經(jīng)編機系列為主核心裝備，成功獲得國家“十二五”首批智能專項“高效織造智能化經(jīng)編生產(chǎn)線”項目，獲專項資金補助2000萬元；獲得江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會的江蘇省軟件和集成電路業(yè)專項“多維精協(xié)運動控制系統(tǒng)”項目專項資金100萬元；獲得江蘇省科技廳科技成果轉(zhuǎn)化項目1100萬元。此外，研發(fā)中心還獲得“一種具有非卷取式收取裝置的經(jīng)編機”“一種便于張力補償?shù)目烧{(diào)節(jié)過紗桿裝置”等五項發(fā)明專利。
　　研發(fā)中心人員的有序工作和不斷創(chuàng)新，確保了企業(yè)技術(shù)得以提升，進一步鞏固了企業(yè)在中國雙針床經(jīng)編機領(lǐng)域的知名度和美譽度。同時，還為行業(yè)經(jīng)編技術(shù)和裝備水平的提高起到了很大的促進作用。
　　河南二紡機軟硬件建設(shè)同步進行
　　早在2011年8月，河南省科技廳就批準依托河南二紡機股份有限公司建設(shè)河南省紡機專件工程技術(shù)研究中心。2013年3月，公司被中國紡織機械行業(yè)協(xié)會評審認定為中國紡織機械行業(yè)紡紗錠子產(chǎn)品研發(fā)中心以來，公司在人才吸納、制度管理等方面費盡心思，為產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新奠定堅實基礎(chǔ)。
　　在研發(fā)人員管理方面，研發(fā)中心積極引進科技人才，以靈活的方式和機制吸引、留住人才，充分發(fā)揮研發(fā)人才在創(chuàng)新中的核心和關(guān)鍵作用。研發(fā)中心的35人中，博士研究生1人（外聘），碩士研究生2人，本科生24人，高級職稱8人，中級職稱20人。公司鼓勵他們在技術(shù)崗位上有所建樹，力爭成為專家型人才。通過項目的申請和運作，研發(fā)中心培育、穩(wěn)定和吸引了一批高學歷、能力強、有影響、素質(zhì)高的研究人才和科技能手，力爭培養(yǎng)出3~5名知名的學術(shù)帶頭人，5~10名有一定影響的專家，培養(yǎng)錠子設(shè)計和制造的高級工程技術(shù)人才，依靠依托單位，加快新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備的研究開發(fā)，逐步形成我國錠子研究的人才中心。
　　硬件方面，公司技術(shù)開發(fā)中心面積約1000平方米，實驗室面積達500平方米，各類分析檢測儀器設(shè)備總價值700萬元。中試基地面積1000平方米，有生產(chǎn)及中試設(shè)備和中試生產(chǎn)線。配備有產(chǎn)品設(shè)計CAD、CAPP室，局域網(wǎng)，三維設(shè)計軟件等。實驗室配備了先進的錠子測振儀、功耗儀和噪聲儀器。以數(shù)控機床為主的產(chǎn)品生產(chǎn)線和先進的檢測儀器，使公司的生產(chǎn)工序質(zhì)量保證能力和自動化水平得到顯著提升。2014年，公司新安裝一臺棉紡細紗機，用于對錠子產(chǎn)品的試驗、研究與培訓，以保證產(chǎn)品的技術(shù)性能和使用可靠性。2014年，公司研發(fā)投入費用552萬元，占銷售收入5.54%。
　　在制度管理方面，河南二紡機股份有限公司成立了研究中心管理委員會，主持研究中心的全面工作，并成立學術(shù)委員會，負責審議研發(fā)中心的發(fā)展規(guī)劃、研究開發(fā)方向、計劃和項目、評價工程試驗設(shè)計方案，幫助提供技術(shù)、經(jīng)濟、管理咨詢和市場信息等。
　　公司還建立彈性分配機制，按能定職、按職定薪、按績定獎，推行期權(quán)期股制度。通過項目建議書的形式，采用固定常規(guī)研究人員與不定期吸納、滾動交流學者相結(jié)合的辦法，組織和集結(jié)國內(nèi)外優(yōu)秀科研人員，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)中心的持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展。
　　研發(fā)中心除了開展技術(shù)研發(fā)和正常的產(chǎn)品技術(shù)項目外，針對紡紗對錠子的性能要求，運用振動學、摩擦學、液體動力學理論對錠子結(jié)構(gòu)進行全新設(shè)計，改造傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備和工藝。研發(fā)人員通過3年的試驗研究，開發(fā)出“錠子虛擬功率測試儀”并獲國家發(fā)明專利，填補企業(yè)研發(fā)一項空白；開發(fā)出的錠子潤滑伴侶——SL-28型新型錠子加油機，智能和邏輯電路控制保證錠子精準加油，其油位在50毫米、60毫米、70毫米高度條件下，誤差在1毫米以內(nèi)；承擔中國紡織聯(lián)合會“新型多功能棉紡高速錠子”科技項目有關(guān)研發(fā)工作；開發(fā)配用自動加紗器、錠桿全自動超精研技術(shù)和錠桿彎曲自動檢測裝置及專用設(shè)備。
　　得益于完善的管理制度，河南二紡機研發(fā)中心人員對錠膽零件的結(jié)構(gòu)及工藝進行反復試驗，開發(fā)新型化纖及亞麻紡專件，不斷推出包括大卷裝錠子、MD5131免加油錠子等相關(guān)新產(chǎn)品，使其實現(xiàn)高速化、低噪音、長壽命等性能要求，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)向高速化、連續(xù)化、自動化發(fā)展要求。
　　經(jīng)緯榆次分公司技術(shù)研發(fā)拉動銷售收入增長
　　經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司技術(shù)中心自運行以來，先后承擔了國家級和省部級科研項目共19項，公司產(chǎn)品的銷售收入和出口創(chuàng)匯也得以大幅提升。其中，環(huán)錠細紗機產(chǎn)品研發(fā)中心成效顯著，2014年公司實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入118051.7萬元，細紗機銷售2162臺套，獲得銷售收入達到8.2億元，其中出口創(chuàng)匯約合4000萬美元，新型細紗機產(chǎn)品貢獻率達到66%。
　　環(huán)錠細紗機產(chǎn)品研發(fā)中心統(tǒng)籌產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，把握產(chǎn)品研發(fā)方向，嚴格審核年度產(chǎn)品開發(fā)項目和目標成本，發(fā)揮研發(fā)中心與各產(chǎn)品事業(yè)部研發(fā)雙向積極性，做好產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，加大新產(chǎn)品研發(fā)投入，鼓勵科研人員申報專利和成果。公司充分利用社會資源，在產(chǎn)品研發(fā)和工藝研究方面加大與國內(nèi)外知名院所、頂級企業(yè)的深層次技術(shù)合作。在技術(shù)管理體系中，設(shè)立專項技術(shù)研發(fā)、預備技術(shù)研發(fā)團隊，把“為用戶創(chuàng)造價值，為企業(yè)贏得利潤”作為評價、獎勵科技人員的最重要依據(jù)。
　　細紗機產(chǎn)品研發(fā)中心把滿足和引領(lǐng)市場需求作為研發(fā)產(chǎn)品的出發(fā)點與根本點，推行精益研發(fā)理念，對標國際一流紡機生產(chǎn)企業(yè)，通過產(chǎn)品的創(chuàng)新改進，實現(xiàn)與國外企業(yè)技術(shù)齊平，局部技術(shù)實現(xiàn)超越，做到國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先。研發(fā)中心堅持推進以核心技術(shù)為主體、客戶需求為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)。研發(fā)中心組建有細紗機長車研發(fā)組、細紗機超長車研發(fā)組、紡紗專項技術(shù)研發(fā)組、短車集落及改造研發(fā)組、紡機電氣自動化研發(fā)組、紡紗流程打包輸送研發(fā)組、電腦橫機研發(fā)組、非紡機產(chǎn)品調(diào)研組8個產(chǎn)品研發(fā)組，建設(shè)有基礎(chǔ)分析及流程管理室、產(chǎn)品通用技術(shù)及標準化室、產(chǎn)品試驗室、綜合室4個技術(shù)支持室組。
　　近幾年，依托國家級企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)平臺，經(jīng)緯榆次分公司技術(shù)中心規(guī)模不斷壯大，環(huán)錠細紗機產(chǎn)品研發(fā)中心和棉精梳機產(chǎn)品研發(fā)中心共有在冊技術(shù)人員133人，其中，中級職稱26人，高級職稱59人，碩士研究生10人。環(huán)錠細紗機產(chǎn)品研發(fā)中心承擔了國家支撐計劃、紡織專項等科技項目7項，山西省技術(shù)創(chuàng)新項目、科技攻關(guān)計劃等山西省科技項目12項，科技創(chuàng)新投入達到總銷售收入的5％以上，研發(fā)產(chǎn)品也多次獲得科學技術(shù)進步獎。
　　2014年，環(huán)錠細紗機產(chǎn)品研發(fā)中心圍繞公司方針目標開展相關(guān)工作，堅持不懈地打造核心競爭力，注重產(chǎn)品成長，推進了細紗機產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域的創(chuàng)新，落實了“紡織廠取消保全工”的發(fā)展戰(zhàn)略，認真完成了生產(chǎn)任務(wù)和經(jīng)濟指標，各項工作都取得了一定成效。