上海二紡機(jī)研制國內(nèi)首臺無疵、無結(jié)自動絡(luò)筒機(jī)
EJP438型自動絡(luò)筒機(jī)是太平洋機(jī)電集團(tuán)上海二紡機(jī)股份有限公司在引進(jìn)德國賜來福AC238型自動絡(luò)筒機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)研制的國內(nèi)首臺自動絡(luò)筒機(jī)。該機(jī)具有自主知識產(chǎn)權(quán),目前專利申請6項,已獲得授權(quán)1項發(fā)明專利,2項實(shí)用設(shè)計專利,其余3項處于審查待批階段,其主要的技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。目前,產(chǎn)品已在江蘇、安徽、內(nèi)蒙古、四川、山東等地運(yùn)行。運(yùn)行時間最長的已有3年左右。 八項措施保證生產(chǎn)高品質(zhì)筒子 通過八項保證措施,該機(jī)能生產(chǎn)無疵、無結(jié)、適合后道工序高速退繞的高品質(zhì)筒子:優(yōu)化的紗路排列,確保絡(luò)紗過程中對紗線的柔和處理;應(yīng)用高速旋轉(zhuǎn)氣流的射流附壁原理,將紗頭的捻度解開,又用反相的旋轉(zhuǎn)氣流,將二個已沒有捻度的紗頭,捻合在一起;應(yīng)用一機(jī)械式結(jié)構(gòu),能在整個絡(luò)紗過程中對紗線保持一個恒定的壓力,使紗線的動態(tài)張力盡可能一致;根據(jù)后道高速退繞及筒子染色等工序的需要,采用壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu),同時可對卷繞密度初始值進(jìn)行選擇和微調(diào);將UsterQus鄄turnⅡiMKC15/C20電容式清紗器作為本機(jī)的基本配置,保證紗線疵點(diǎn)的檢測和清除;筒子卷繞防疊功能的應(yīng)用,保證后道工序的高速退繞及防止筒子染色時的色差;定長和定直徑的應(yīng)用,可將筒子之間的長度差異控制在1%以內(nèi);質(zhì)量切割功能防止突然停電時,紗線上的疵點(diǎn)漏過。 四項措施實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn) 該機(jī)為用戶高效率的生產(chǎn)能力,通過四項措施來實(shí)現(xiàn):卷繞線速度可在300米/分~1800米/分范圍內(nèi),根據(jù)適紡品種的不同進(jìn)行選擇;為保證高效率退繞及筒子外形要求,槽筒加速過程中,采用了無級調(diào)速及平滑啟動,讓槽筒的加速曲線有一個平滑效果;為快速測得捕紗的結(jié)果及減少合格紗的損失,應(yīng)用了光電傳感器監(jiān)控紗線;為保證細(xì)紗管紗退繞過程中,動態(tài)張力隨細(xì)紗管紗成管腳時而增加的現(xiàn)象,采用了Autospeed功能,盡可能保證動態(tài)張力的一致性。 新技術(shù)應(yīng)用確保產(chǎn)品品質(zhì) 該機(jī)應(yīng)用了許多新技術(shù):informater上位機(jī)與各單錠控制系統(tǒng)間的通訊,采用目前較為快速、正確、可靠的雙向通訊方式,即CANopen通訊;絡(luò)筒工藝的變化可采用中文進(jìn)行人機(jī)對話,更適合國內(nèi)用戶;為達(dá)到槽筒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)、正反轉(zhuǎn)及精確處理單錠上各部分的每一個動作,采用了步進(jìn)電動機(jī)、直流無刷電動機(jī);單錠控制系統(tǒng)的軟件編寫采用模塊化設(shè)計,精確、靈活,更適用于絡(luò)筒工藝編制的各種要求。此外,與1332M絡(luò)筒機(jī)相比,該機(jī)可省2/3用工。光電傳感器的應(yīng)用,使大吸嘴吸紗的長度達(dá)到最低的量。 該機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)包括:適紡紗線型為棉、毛、化學(xué)纖維及其混紡,適紡支數(shù)范圍為10Ne~80Ne,細(xì)紗管長度為180~320㎜,細(xì)紗管紗直徑為≤72㎜,卷繞線速度為300米/分~1800米/分,卷裝筒子錐度為3°30′、4°20′、5°57′,卷裝動程為150㎜,卷裝直徑最大320㎜,錠距320㎜,每臺錠數(shù)為10、20、30、40、50、60錠。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |