由于速度越來越快，噴氣織機對織造器材的要求也越來越高，特別是對異形筘的要求更高。因價格昂貴，如何使用、維護好異形筘成為企業(yè)研究的新課題。

　　方法一

　　減小打緯區(qū)　解決異形筘磨損問題

　　□河北省石家莊常山紡織股份有限公司 陳英恩

　　目前，噴氣織機在我國已經得到廣泛應用，但是噴氣織機專用的異形筘損壞較多，由于異形筘生產的特殊性，造成其維修難度加大，相應的維修費用也遠高于普通鋼筘。異形筘上的異型槽還是緯紗飛行的通道，因此，異形筘的好壞還直接影響著產品質量。無論是從降低消耗，還是從產品質量考慮，都有必要對這一問題進行深入探討。

　　我們認為對于打緯區(qū)較大的品種，可通過減小打緯區(qū)來減少異形筘的磨損。在上機工藝的調整中，提早開口時間則打緯時經紗張力和織物張力都相應增大，且打緯終了時梭口前角增大，緯紗不易反撥后退，故打緯區(qū)減??；反之則增大。

　　增大上機張力可使經紗和織物的剛性系數增大，打緯過程中織口的移動量減小，打緯區(qū)相應減小，反之打緯區(qū)也增大。實際生產中，我們常采用調節(jié)上機張力的方法來控制打緯區(qū)的大小。但要注意，對于邊部經紗傾斜比較嚴重的品種，過大的上機張力會使布邊經紗對邊筘齒的磨損加劇，此時應當選用較小的上機張力，因此必須根據具體品種結合打緯區(qū)和布邊狀態(tài)合理確定上機張力。抬高后梁容易打緊緯紗，織物的打緯區(qū)減小，但要注意后梁位置的確定一定要考慮織物的外觀要求。

　　方法二

　　嚴格操作管理　加強異形筘的維修保養(yǎng)

　　□江蘇大生集團有限公司陳德華 朱惠銘

　　噴氣織機異形筘狀況的好壞與噴氣織機是否能正常生產有著十分密切的關系。因此，必須認真做好異形筘的保養(yǎng)與維護工作。在每次了機時，首先做好清潔工作，清除鋼筘上的回絲、飛花和油污，然后按照有關要求做好其他各項保養(yǎng)維護工作，并建立相應的管理制度。

　　為了減少鋼筘的人為損壞，加強各有關工種人員的責任心，我們對噴氣異形筘建立嚴格的交接驗收制度。每班區(qū)域值車工進行交接班必查制度，防止因值車工操作失誤造成的損壞；值車工加強操作技能培訓，剪刀頭不允許碰擦鋼筘。上軸工拆車前必須對異形筘進行驗收，合格后由隊長拆了機后，用鋼筘專用運輸車輛送準備車間運轉，領班驗收簽字并做好記錄，確保鋼筘在流轉過程中沒有人為損壞。上軸工上機前，必須對穿軸進行驗收，特別是異形筘，確認沒有問題后方可上機；若有問題及時找穿綜組長落實準備工序責任。上機結束后，由運轉生產組長驗收機臺，并對異形筘進行驗收，沒有問題正常交接，有問題追究上機隊責任。

　　同時要做好異形筘的清潔保養(yǎng)工作。對換下來的鋼筘，先用壓縮空氣進行清潔，剔除筘片表面的棉蠟、污物，對油垢采用微波清洗機進行清洗，洗完后用清水過洗后再吹干。制作的異形筘存放鐵架一般為5層～6層，每層用木條做成夾筘梁槽，分類使筘面豎放，防止筘面彎曲變形影響正常使用；鋼筘鐵架存放在干燥、清潔的地方。凡是新引進的鋼筘，必須由鋼筘維修人員進行初步驗收、登記、編號，做好記錄工作；對使用過程中出現(xiàn)的問題及時反饋，并提出整改意見。對于經紗為長絲(化纖)品種，左側用25片強化筘片，以提高筘片的耐磨性，延長鋼筘的使用壽命。

　　方法三

　　明確技術指標　選用合理的異形筘

　　□江蘇大生集團有限公司陳德華 朱惠銘

　　在異形筘選用過程中，我們要求異形筘筘齒排列均勻，不得產生筘路疵點；筘片無毛刺；筘的兩端要有保護筘片；筘左側要求有強化筘片25片（用于長絲化纖等）。

　　異形筘的技術規(guī)范為：總長L根據用戶要求選用，極限偏差－3毫米～0毫米；有效長度L1根據用戶要求選用，極限偏差－3毫米～0毫米；全高H基本尺寸111.5毫米、113毫米、116毫米、119毫米、120毫米、122毫米，極限偏差±1毫米；上筘梁高h1基本尺寸8毫米、10毫米、12毫米，極限偏差－0.2毫米～0毫米；下筘梁高h2基本尺寸18毫米，極限偏差－0.2毫米～0毫米；筘邊厚度W1基本尺寸4毫米；筘梁厚度W2基本尺寸8毫米，極限偏差－0.2毫米～0毫米；氣流槽深度W3基本尺寸2毫米，極限偏差±0.2毫米；氣流槽高度h3基本尺寸51毫米、52.5毫米、56毫米、57毫米，極限偏差0毫米～0.2毫米

　　異形筘基本尺寸用卷尺或卡尺按照出廠標準進行測量驗收；筘號用織物密度鏡計數計測量，公制筘號以10厘米內筘片數計；筘片總數為筘號/10與筘有效長度的乘積，要求允許公差±0.1%；筘片排列均勻度通過目測或用放大10倍的投影儀對照標準片距檢查，公差不超過30%；筘面平直度通過手感測試，要求波峰在0.05毫米以內并校正均勻；筘的機械性能（如硬度、彈性）按技術要求用硬度計等檢查；筘片垂直度用量角器測量，以筘深為基準公差在±1.5度；筘片傾斜度用筘片側面插入筘片間，再用量角器測得，120齒/10厘米以內為半個筘片距，121齒/10厘米以上為一個筘片距，200齒/10厘米以上為一個半筘片距；筘片光潔度通過放大鏡放大30倍進行觀測，要求在五級以上；外觀整潔程度通過目測判定，要求無油污、無刀痕、無粗斜、無破損。