化纖紡織，是衙前傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)。面對國際國內嚴峻的形勢，衙前化纖紡織企業(yè)不等不靠，冷靜應對，“迂回生產”、“雙軌并行”如今已成衙前企業(yè)界的熱詞，一場深刻的嬗變由此全面展開。

　　微利、保本?；w紡織產業(yè)正整體面臨著嚴峻的考驗。

　　化纖紡織重鎮(zhèn)衙前，同樣經受深度沖擊。衙前鎮(zhèn)9日召開的鎮(zhèn)機關例會上，該鎮(zhèn)黨委書記周吾燦說：“面對嚴峻的形勢，關鍵是我們每個人把自己的事情做好。”據統(tǒng)計，今年第一季度，該鎮(zhèn)規(guī)模以上企業(yè)銷售產值達到130.65億元，同比增長19.31%。

　　積蓄力量，奔向未來。衙前人正破題，正闖關。

　　迂回生產，提升專業(yè)化水平

　　前不久，華亨紡織在中國輕紡城的銷售公司正式開門營業(yè)，世界500強企業(yè)––日本旭化成Bemberg（賓霸TM）商標與華亨紡織詩蝶商標一并出現在華亨面料的標牌上。

　　經過數月開發(fā)，華亨紡織利用旭化成原料在國內第一個開發(fā)出銅氨短纖服裝面料，目前已進入批量生產。這種僅次于真絲的植物面料，在日本、歐洲市場的價格要100多元/米。借此突破，華亨紡織采用“股份+高薪”方式，聘請意大利米羅里奧原中國紡織公司的老總任銷售公司總經理，并從上海聘請知名專家進行品牌運作，計劃今明兩年把銅氨短纖服裝面料的利潤，全部投入到開發(fā)和品質管理中去，逐步實現“用品牌面料提升企業(yè)品牌，逐步整合高端產品”。

　　在衙前，去年只有6000多萬元銷售額的華亨紡織，是家名不見經傳的“小企業(yè)”。但“當家人”、今年42歲的李柱根依靠執(zhí)著，通過迂回生產與提高專業(yè)化水平，實現了從被動到主動的跳躍，從有形發(fā)展到無形擴張的提升。

　　從8臺有梭織機起步的華亨紡織，成立于1998年，是家傳統(tǒng)意義上的紡織企業(yè)，生產普通布料。2006年，李柱根忍痛割愛，毅然賣掉所有織布機。“都是來料、來樣加工，沒有核心的東西，沒有議價權，都處在被動狀態(tài)。”李柱根說。

　　華亨開始轉向“以核心工藝帶動核心原料生產，帶動差異化產品生產經營”的發(fā)展模式。經過工藝創(chuàng)新，華亨紡織生產出特別的紗線，保障了外加工布料的特質。“把專業(yè)做到極致，在細分市場里做王。”李柱根順手拿起紙和筆，劃出縱橫交錯的市場方格，華亨紡織目前處在縱橫交錯的市場縫隙里頭。

　　從織布到核心原料，華亨紡織掌控的迂回與專業(yè)化生產，使企業(yè)效益成倍提高。企業(yè)成立至今，華亨紡織名下的生產場地一直只有3100平方米，但相比2006年轉型前，銷售規(guī)模增長了50%左右，而效益更是增加了幾倍，人員也減少到現在的60多名。

　　創(chuàng)新點難找，找到了又不敢投，這是許多企業(yè)缺乏活力的原因所在。時下，華亨紡織正在建設ERP（企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)），進行信息化改造。

　　華亨紡織的理念與模式，引起日本旭化成的關注。經過4年多的反復考察，雙方達成深度合作，旭化成授權華亨紡織使用其Bemberg商標，華亨紡織由此進入借力打品牌、整合高端產品的軌道。

　　雙軌并行，構建新產業(yè)鏈

　　如果華亨紡織的專注，成就了品質，那么，以恒逸“老大哥”為代表的雙軌并行策略，則引領企業(yè)駛入一片“新藍海”。

　　去年12月，“巴陵恒逸”成立，標志著國內最大紡織原料供應商––恒逸集團向新領域的進軍。素以“縱向一體化，橫向規(guī)模化，逐步突破上游原料供應瓶頸”壯大的恒逸，看中了國內錦綸產業(yè)的機遇。項目在今年第二季度投產后，企業(yè)將形成滌綸與錦綸原料雙軌并行的產業(yè)格局。

　　這也讓衙前的中小企業(yè)嗅察到新的商機。區(qū)百強企業(yè)、浙江益南化纖集團有限公司，今年春節(jié)沒有停產，1-3月，該公司錦綸包覆絲基本無庫存，價量穩(wěn)定。2009年從化纖配套紙管生產轉型到滌綸紡絲、加彈的展華實業(yè)，投資達500萬元的技術改造項目將在本月啟動，完工后上游紡絲將與下游的加彈實現一體化對接，5月還將上馬錦綸紡絲、加彈和包覆絲上下游銜接的新產業(yè)鏈，構建滌綸與錦綸雙軌發(fā)展模式。為提高前沿產品的競爭力，杭州永前布業(yè)有限公司決定投入近1000萬元，引進世界最好的涂層技術和設備，生產低碳、環(huán)保的箱包布產品。

　　“產業(yè)不會倒，關鍵是怎樣在冬天里生存下來，迎接春天的到來。”展華實業(yè)總經理衛(wèi)觀軍說。

　　這，就是衙前“穩(wěn)中求進、難中求變”的法則。