不少企業(yè)抱怨客戶寧愿高價(jià)購(gòu)買進(jìn)口產(chǎn)品也不愿買國(guó)產(chǎn)貨，而購(gòu)買者卻表示，拋開(kāi)質(zhì)量不說(shuō)，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境就不行，部分國(guó)內(nèi)醫(yī)用非織造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境都還不如國(guó)外土工布生產(chǎn)車間的環(huán)境好。

　　記者在浙江一家醫(yī)用非織造布生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)，雖然車間配備了專業(yè)的“人體吸塵器”，但是卻不經(jīng)常開(kāi)。理由是員工出入車間，經(jīng)過(guò)除塵器前后需要一分鐘，每天來(lái)回次數(shù)太多，實(shí)屬浪費(fèi)時(shí)間，而且除塵器的耗電量相當(dāng)大。而在車間內(nèi)部，生產(chǎn)線旁邊就是廢料堆砌的地方，不少飛花直接卷入正在生產(chǎn)的布匹中。

　　眾所周知，德國(guó)的非織造技術(shù)在國(guó)際處于領(lǐng)先地位，其產(chǎn)品之所以取得成功，除了公司在質(zhì)量方面的嚴(yán)格把控外，對(duì)于車間的生產(chǎn)環(huán)境也相當(dāng)重視。

　　德國(guó)某非織造企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求極為嚴(yán)格，員工的工作服均按醫(yī)用隔離服的標(biāo)準(zhǔn)定制，車間則為無(wú)塵車間。車間空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物都會(huì)進(jìn)行定期排除，室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布以及噪音振動(dòng)、照明、靜電控制都在無(wú)塵車間規(guī)定范圍內(nèi)，并通過(guò)了GMP驗(yàn)證。不論外界空氣條件如何變化，生產(chǎn)室內(nèi)均能保持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能指數(shù)。同時(shí)車間生產(chǎn)線安排24小時(shí)監(jiān)控，由公司質(zhì)量部監(jiān)測(cè)，有專門(mén)的工作人員負(fù)責(zé)車間每天的清場(chǎng)工作和車間空氣凈化系統(tǒng)的保養(yǎng)工作。公司不允許車間員工以外任何人近距離接觸生產(chǎn)線，并在車間建立玻璃幕墻，用于隔離生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)，可為管理人員或參觀人員提供方便。

　　日本的一家濕巾生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于車間的生產(chǎn)環(huán)境同樣要求十分嚴(yán)格。公司車間每周都會(huì)進(jìn)行詳細(xì)的環(huán)境檢測(cè)登記，甚至用電蚊拍消滅從通風(fēng)筒中進(jìn)入車間的飛蟲(chóng)都需要登記，例如什么時(shí)候清除、在哪兒清除的等等。產(chǎn)品在包裝之前都將進(jìn)行徹底殺菌；職工一次不穿隔離服將扣除整月工資，如果出現(xiàn)第二次將直接開(kāi)除；一批產(chǎn)品，如果一張濕巾上有污漬，公司將賠償客戶整批產(chǎn)品。該公司負(fù)責(zé)人表示，新客戶與公司簽單之前都會(huì)參觀生產(chǎn)車間，通常是100%滿意，因此客戶從來(lái)不會(huì)擔(dān)心產(chǎn)品質(zhì)量不合格，這也是公司成功的“秘籍”。