圖為江蘇三房巷集團有限公司200萬噸聚酯產能上安裝的聚酯酯化廢水處理項目設備

　　項目背景：聚酯(PET)是紡織行業(yè)最主要的原料，也是輕工、家電、汽車、土工建筑的重要材料之一。到2012年，世界聚酯產能達到7000萬噸以上，我國聚酯產能達到3800萬噸，已占世界總產能的近55％,成為全球名副其實的聚酯產業(yè)鏈最大、最有影響力的生產大國。但是，聚酯行業(yè)也產生大量含有有機物的廢水，處理這些污水，需要昂貴的費用，還白白浪費了這些寶貴的資源。

　　有資料研究表明，每生產1噸聚酯纖維，僅酯化反應階段直接產生的含有機物的廢水就達0.2噸。按照我國年產3800萬噸聚酯產品計算，每年排放酯化廢水超過710萬噸，占整個聚酯化纖行業(yè)排放污水的10%以上。

　　資料鏈接

　　聚酯酯化廢水處理困境

　　目前處理酯化廢水主要有三種處理方法，但都沒有實現(xiàn)綠色生產、循環(huán)利用的目的。因此，聚酯企業(yè)迫切需要找到一種既可提取酯化廢水中的乙醛、乙二醇，使之變廢為寶，同時，又能降低化學耗氧量（COD）排放值的科學方法。以下是三種常用方法的簡單介紹。

　　聚酯酯化廢水直排法

　　目前，有少部分企業(yè)還未實現(xiàn)對聚酯廢水的有效處理，而是通過與其他廢水摻合后直接排放。這些廢水排放到江河湖海中，污染了水體，增加了（COD）；排放到空氣中的廢氣，形成惡臭、異味，直接污染了大氣。廢水中的乙醛等有機物常溫下極易揮發(fā)，對人的皮膚、眼睛和呼吸器官有刺激作用，輕度中毒會引起氣喘、咳嗽、頭痛等癥狀，長期接觸會引起紅細胞降低及血壓升高的疾病，對自然環(huán)境造成極大的污染。

　　聚酯酯化廢水汽提+有機物焚燒+生化處理法

　　現(xiàn)在大部分企業(yè)采用汽提方法處理酯化廢水，然后把尾氣作為燃料送到熱煤爐焚燒，汽提后的廢水送往污水處理站再經生化處理后排放。這些有機物盡管可以作為部分燃料利用，但燃燒不符合“低碳”、清潔的要求。從經濟層面講，這些有機物的高附加值不僅白白的被燒掉，而且是對資源的浪費。從環(huán)保層面講，其燃燒生成的CO2是造成溫室效應的主要物質之一，增加了CO2排放量。從清潔生產層面講，如果燃燒不充分又會增加二次污染，對環(huán)境產生次生危害。

　　聚酯酯化廢水汽提+有機物回收技術+生化處理法

　　針對在聚酯的酯化反應階段產生的大量含有有機物的酯化廢水，由于其成分較復雜，目前已確定的污染物主要有乙醛、乙二醇、2-甲基-1，3-二氧環(huán)戊烷(2-MD)等有機物，這幾種主要有機物含量通常在1.0%～2.0%之間，導致其COD值高達20000~30000mg／L。

　　而工業(yè)乙醛和乙二醇是制造合成多種有機化工產品的原料和中間體，也可應用于制革、制藥的中間體及造紙，還能用作防腐劑、防毒劑、顯像劑、溶劑、還原劑等領域，因此市場需求量大，價格較高。目前工業(yè)上生產乙醛主要采用乙烯氧化法和酒精氧化法，這種生產方法消耗了本來就很稀缺的石油資源和糧食資源。乙二醇生產也主要來源于石油原料和煤炭資源，是聚酯企業(yè)所需的大宗化學原料。

　　聚酯酯化廢水中有機物回收技術應運而生

　　如何解決聚酯廢水的污染、資源的浪費問題，實現(xiàn)“變廢為寶”？據中國紡織科學研究院聚友化工有限公司總經理汪少朋介紹，聚友化工公司在企業(yè)的支持下，歷經5年的探索、研究，針對酯化廢水中各組分之間的物性、關聯(lián)及含量和規(guī)模，開發(fā)出與傳統(tǒng)意義上處理廢水不同的專有技術——聚酯酯化廢水中有機物回收技術，以適應大規(guī)模、大批量、連續(xù)化回收乙醛和乙二醇技術，并已成功應用于污水處理領域，使COD由20000~30000mg／L下降到2000mg／L以下排放，回收了寶貴的乙醛和乙二醇等資源，避免了這些有機物對環(huán)境的污染和因燃燒有機物造成的CO2排放量的增加，實現(xiàn)了清潔生產，同時回收的乙醛及乙二醇實現(xiàn)了可觀的經濟效益。

　　好技術在應用中得到價值體現(xiàn)

　　要想使企業(yè)在清潔生產上甘心投入，只講社會責任是不能充分調動企業(yè)積極性的。聚酯酯化廢水中有機物回收技術不僅能幫助企業(yè)實現(xiàn)減少排放、保護環(huán)境的社會責任，更能使企業(yè)回收乙醛、乙二醇等產品，給企業(yè)增效創(chuàng)收，同時獲得不菲的經濟效益。因此，這項技術具有很高的推廣性。

　　據汪少朋介紹，截至2013年初，應用這項技術的企業(yè)已有3家，分別是：江蘇三房巷集團聚酯產能達200萬噸/年，桐昆集團浙江恒盛化纖聚酯產能達72萬噸/年，上海石化滌綸事業(yè)部1#聚酯裝置，產能達15萬噸/年，累計聚酯產能287萬噸。目前正在建設的有4家企業(yè)，累計聚酯產能達425萬噸。因此，到2013年底，應用此項技術的聚酯產能累計將達到712萬噸。

　　汪少朋介紹了上海石化滌綸事業(yè)部1#聚酯裝置15萬噸/年聚酯有機物回收技術裝置情況。這套裝置已連續(xù)運行近一年，各項指標已達到設計要求。聚酯酯化水COD由28000mg/L左右下降到2400mg/L以下，有機物回收率超過91%，每噸廢水處理節(jié)約成本4元，每年可節(jié)約COD處理成本10.6萬元。同時，每年可回收乙醛300余噸、乙二醇80噸以上。因此，降低了聚酯的生產成本，增加效益150萬元以上。

　　隨著這項技術的不斷推廣應用，越來越多的企業(yè)開始關注聚酯酯化廢水中有機物回收技術，積極與聚友公司商談項目事宜。目前，與聚友公司進行業(yè)務洽談并將成為潛在客戶的企業(yè)多達17家，聚酯產能總計產能達1060萬噸。

　　對于這種發(fā)展趨勢，汪少朋信心滿滿地表示，這項技術的應用在未來的幾年內將普及到全國范圍內，這項技術的推廣應用將呈現(xiàn)“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略模式，預計到2015年，這項技術應用和推廣將覆蓋年產1900多萬噸聚酯產能，超過國內聚酯總產能的半數。

　　預計，到2020年，85%以上的聚酯裝置有望實現(xiàn)酯化廢水中有機物回收技術的推廣和應用。這項利國利民的清潔生產技術將是聚友公司他們奉獻給“美麗中國”的美好禮物。

　　應用者感受

　　江蘇三房巷集團有限公司副總經理秦鵬認為：“垃圾是放錯了地方的資源”。因此當得知聚友化工的這項先進技術后，三房巷公司立即與聚友化工合作，將這項技術應用在了聚酯產能達200萬噸/年的聯(lián)合裝置上。

　　秦鵬興奮地表示，公司現(xiàn)在不僅早已收回成本，而且已經得到巨大的經濟效益。利用酯化廢水中有機物回收技術生產的乙醛和乙二醇產品質量好，供不應求，一年銷售乙醛就達到1800多萬元，這就是科技的力量?，F(xiàn)在利用這項技術，三房巷集團正在建設第二條200萬噸聚酯生產線。