椰子和香蕉一直都是我國(guó)廣大人民群眾喜愛并且經(jīng)常吃到的熱帶水果，然而不為人知的是它們也是目前人類開發(fā)利用最多也最為成熟的兩種熱帶植物纖維。其中，蕉麻也被稱為馬尼拉麻，取自多年生草本植物麻蕉樹干周圍的葉鞘。麻蕉是香蕉的近親，由于其莖和葉子跟香蕉樹相似，果實(shí)也跟香蕉差不多，所以從其植物葉柄中提取的纖維就叫做蕉麻纖維。而椰子纖維則是從椰子果實(shí)外殼中提取出來的絲狀纖維物質(zhì)。

　　蕉麻纖維具有強(qiáng)度大、有浮力和抗海水侵蝕性好等特點(diǎn)，主要用作船用繩纜、釣魚線、吊車?yán)K索和漁網(wǎng)。椰子纖維具有防潮、透氣、防腐、防蟲蛀霉點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)，目前一般用于制作棕墊以及沙發(fā)填充物等方面。但是，不論是蕉麻纖維還是椰子纖維，其加工量占原材料總量的比例都小得可憐，市場(chǎng)上也難得見到其纖維產(chǎn)品。天然熱帶植物纖維的未來會(huì)何去何從，著實(shí)讓人難以捉摸。

　　不服水土的蕉麻纖維

　　蕉麻的別名叫馬尼拉麻，主要是因?yàn)槠洚a(chǎn)品的絕大部分都是在菲律賓的馬尼拉港出口。由此看出，這種植物纖維的原產(chǎn)地并不在中國(guó)。實(shí)際上，蕉麻的原產(chǎn)地和主產(chǎn)國(guó)都是菲律賓，其占到了全球蕉麻產(chǎn)量的90%左右。第二次世界大戰(zhàn)期間，美國(guó)人由于戰(zhàn)爭(zhēng)的需要，將蕉麻植物引種到了中美洲的厄瓜多爾等國(guó)。目前，中美洲厄瓜多爾和危地馬拉兩國(guó)成為了蕉麻的另外一大出口地。早在1957年，我國(guó)就曾經(jīng)將蕉麻引入到廣東省的東莞和海南省的儋縣等地進(jìn)行試種。然而，由于氣候、土壤、病蟲害等客觀生態(tài)條件等存在較大差異，最后不得不以失敗告終。

　　蕉麻纖維在天然植物葉纖維中占有非常重要的地位，其纖維細(xì)長(zhǎng)、堅(jiān)韌、質(zhì)輕，并且在海水中浸泡不易腐爛。同時(shí)，由于蕉麻纖維的纖維束的平均長(zhǎng)度為1米到3米，居熱帶硬質(zhì)纖維首位，因此，在過去相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)蕉麻纖維被大量用于制作漁網(wǎng)、釣魚線、船用繩纜等產(chǎn)品。另外，在蕉麻原產(chǎn)地菲律賓也有一部分蕉麻纖維被用于制作地毯、桌墊和紙。還有一部分蕉麻內(nèi)層纖維可不經(jīng)紡線而制造出耐穿的細(xì)布，菲律賓當(dāng)?shù)厝艘灿眠@種纖維來制作衣服和鞋帽。記得2007年菲律賓主辦東亞峰會(huì)時(shí)，作為給此次峰會(huì)的精心獻(xiàn)禮而為16個(gè)與會(huì)國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人準(zhǔn)備的菲律賓特色傳統(tǒng)服裝——巴龍衫，就是以蕉麻纖維和菠蘿纖維為原材料，再由手工編織而成的。據(jù)了解，蕉麻植物栽種以后一般經(jīng)過一年半左右即可開始收割蕉麻纖維，并且能夠連續(xù)不斷收割10年之久。目前，在蕉麻纖維的最大產(chǎn)地——菲律賓，蕉麻的種植、收割和初加工基本上還是處于小農(nóng)種植的原始模式。也就是說，菲律賓農(nóng)民是單家獨(dú)戶為單位進(jìn)行蕉麻纖維的生產(chǎn)，一直沒能形成蕉麻生產(chǎn)加工的規(guī)模化和機(jī)械化。這也是制約菲律賓以及全世界蕉麻纖維行業(yè)發(fā)展的一個(gè)短期內(nèi)無非逾越的障礙。和大多數(shù)天然植物纖維一樣，蕉麻纖維的收割和初加工也是一項(xiàng)勞動(dòng)力密集程度非常高的

　　工作。菲律賓的農(nóng)民們首先要將含有蕉麻纖維的外層從葉柄一端割開剝下，并使其形成條狀。然后，再將這些條狀葉片擠去肉汁，分離出纖維。這也就是我們傳統(tǒng)上說的“刮麻”。不過，值得我們注意的是，目前在菲律賓擠去蕉麻葉肉這一過程主要還是以手工為主。由于當(dāng)?shù)厣a(chǎn)水平落后，連普通的手動(dòng)刮麻機(jī)械都非常少見。這就導(dǎo)致了菲律賓出產(chǎn)的蕉麻纖維不但出麻率低（約在1.5%～2%），并且其纖維長(zhǎng)度也相對(duì)比機(jī)械剝麻產(chǎn)出的蕉麻纖維短。

　　反觀從菲律賓引種并成為目前世界上第二大蕉麻纖維出口國(guó)的厄瓜多爾，由于該國(guó)的蕉麻主要在大型種植園中生產(chǎn)，并且廣泛采用機(jī)械方法對(duì)蕉麻進(jìn)行后期加工，所以，厄瓜多爾的蕉麻纖維質(zhì)量以及單位面積產(chǎn)量都要明顯優(yōu)于蕉麻原產(chǎn)地菲律賓。由此，我們也不難看出，無論何時(shí)何地，生產(chǎn)設(shè)備、工藝、技術(shù)都是決定纖維質(zhì)量的重要因素。

　　隨著各種價(jià)廉物美的化學(xué)纖維大量涌現(xiàn)之后，蕉麻纖維在用于繩纜等制作的傳統(tǒng)領(lǐng)域已經(jīng)被逐步取代。近幾年來，蕉麻大多被制成漿并加工成茶葉袋、腸衣、紙幣、卷煙紙和高級(jí)書寫紙。目前市場(chǎng)上約有80%的蕉麻是以紙漿的形式在進(jìn)行貿(mào)易，而不是以紡織服裝用原材料的蕉麻纖維來進(jìn)行銷售。實(shí)際上，長(zhǎng)久以來，全世界各國(guó)對(duì)于蕉麻纖維的服用研發(fā)一直處于滯后的狀態(tài)。

　　菲律賓等蕉麻纖維主產(chǎn)國(guó)沒有對(duì)其深入研發(fā)的實(shí)力，而有研發(fā)推廣實(shí)力的外國(guó)企業(yè)又對(duì)蕉麻纖維用

　　來制作紡織服裝產(chǎn)品信心不足。我國(guó)的一些科研院所對(duì)于蕉麻纖維的紡織服裝用研究也從來沒有停止過。但是，目前主要還是停留在實(shí)驗(yàn)室階段。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的服用蕉麻纖維一般可以達(dá)到300～500公支左右，能混紡或純紡，但紗的支數(shù)不是很高。通俗地說，就是如果用蕉麻纖維純紡只能紡到1～3公支，可以做繩索或麻袋等，但做服裝面料還不合適。

　　不過，值得注意的是，2012年初，一家菲律賓公司制造出了用40%的蕉麻纖維和60%的聚酯纖維混紡的粗斜紋布。并且還用這種蕉麻纖維布料生產(chǎn)出了2500條牛仔褲投放到了日本市場(chǎng)。這一情況一方面充分說明了國(guó)際紡織服裝市場(chǎng)上傾向于使用天然可再生綠色材料替代化纖和塑料的愿望已經(jīng)越來越明顯，另外一方面也說明菲律賓對(duì)蕉麻纖維制品的深入開發(fā)已經(jīng)邁出了艱難的第一步。

　　目前，在菲律賓有大約10萬農(nóng)民依靠種植加工蕉麻纖維為生，其產(chǎn)量占到了全世界總產(chǎn)量的90%以上。歷史上，日本、中國(guó)和英國(guó)一直都是菲律賓蕉麻纖維最主要的出口市場(chǎng)。但是，由于受到歐債危機(jī)以及中菲黃巖島事件的影響，菲律賓蕉麻纖維出口量也在逐漸減小，而其自身加工蕉麻纖維的能力又僅占其產(chǎn)量的十分之一左右，因此，以菲律賓為主的全球蕉麻纖維行業(yè)前景現(xiàn)在也只能用“撲朔迷離”來形容。

　　韜光晦跡的椰子纖維

　　眾所周知，椰子是我國(guó)南方熱帶地區(qū)重要的經(jīng)濟(jì)水果之一。椰子纖維其實(shí)就是利用取走果肉和椰汁之后廢棄的椰殼經(jīng)過浸泡、敲打、除雜、晾曬之后獲得的天然木質(zhì)纖維素纖維。由新鮮綠色的椰子殼中提取的椰纖維呈金黃色，而干燥后的椰子殼中提取的則為棕色。椰纖維是一種無公害、綠色環(huán)保的純天然纖維原材料，具有韌性強(qiáng)、防潮、透氣、抑菌等特性。目前，椰纖維大多用于棕墊的生產(chǎn)加工，以及坐墊、床墊、沙發(fā)的填充物等。

　　由于椰子纖維屬于椰子果實(shí)的副產(chǎn)品，其價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)在市場(chǎng)上表現(xiàn)得十分明顯。另外，在椰子纖維被開發(fā)利用之前，廢棄的椰殼一部分被用來作為燃料使用，還有一部分則直接丟棄于野外。但是，椰殼不論是燃燒還是丟棄都會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)帶來巨大的壓力。所以，我們對(duì)于椰子纖維的深入研發(fā)利用既解決了環(huán)保問題，又能促進(jìn)人民群眾的增收，可以說是一件利國(guó)利民的好事情。不過，目前我國(guó)用于工業(yè)加工制造椰子纖維的椰殼仍然只有很小的一部分。

　　隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高，椰纖維床墊因其環(huán)保、低碳而且透氣防潮，所以越來越受到消費(fèi)者歡迎。實(shí)際上在我國(guó)床墊市場(chǎng)中，椰纖維床墊由于性價(jià)比較高所以它的市場(chǎng)占有量也比較高。然而，少數(shù)不法廠家為追求高額利潤(rùn)，在生產(chǎn)過程中大量使用一些低劣的輔料從而導(dǎo)致椰纖維床墊成為了低檔床墊產(chǎn)品的代名詞。

　　我國(guó)目前全棕床墊中只有椰棕即椰纖維和山棕兩種，它們?cè)诓馁|(zhì)上只有軟硬之分，質(zhì)量差距不大。其主要質(zhì)量問題還是出在椰纖維片的制作過程中，部分廠家為了增強(qiáng)椰纖維片的強(qiáng)度和硬度，盲目加入了大量的膠粘劑。雖然這樣做使得椰纖維片的物理性能得到了提高，但劣質(zhì)膠粘劑中的甲醛就會(huì)不斷釋放出來，從而造成了椰纖維床墊整體的甲醛嚴(yán)重超標(biāo)。

　　近年來，椰子纖維的拓展用途方面也取得了較大的發(fā)展。已經(jīng)在荒漠化治理、市政綠化、河道護(hù)岸等領(lǐng)域被廣泛使用的椰纖維網(wǎng)和椰纖維植被毯屬于其中較為成功的兩種產(chǎn)品。據(jù)了解，椰纖維植被毯是一種采用椰纖維經(jīng)過沖壓針刺制作而成的，呈長(zhǎng)方形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的植物生長(zhǎng)基帶。椰子纖維網(wǎng)則有很強(qiáng)的吸水保水能力，并且固定在沙化的地上還不怕冷熱，兩三年之內(nèi)不會(huì)腐爛。沙土被網(wǎng)罩著不易流動(dòng)，同時(shí)在椰子纖維網(wǎng)上種草栽樹，待植物長(zhǎng)起來，幾年后椰子纖維網(wǎng)自行降解為有機(jī)土壤，其生態(tài)效果更為明顯。

　　另外，在談到椰子纖維的時(shí)候就不得不提及椰炭纖維。椰炭纖維主要分為聚酯基和粘膠基兩種。聚酯基椰炭纖維是首先將椰子纖維加熱到1200攝氏度，使其高溫碳化之后得到活性炭，再與聚酯混合并添加其他化學(xué)物質(zhì)形成椰炭母粒，同時(shí)以聚酯為載體稀釋，最后抽成椰炭長(zhǎng)纖或者短纖。粘膠基椰炭纖維則是將椰炭粉末、分散劑、軟化水混合研磨制成漿料，經(jīng)過攪拌過濾之后再與粘膠溶液均勻混合最后進(jìn)行紡絲。

　　目前椰炭纖維面料已經(jīng)被大量用于運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣、床單、襪子等紡織服裝領(lǐng)域。實(shí)際上，椰炭纖維和竹炭纖維的原理及功能基本相同，只不過是原料不同以及椰炭纖維成品面料的手感比竹炭纖維面料略感粗糙而已。椰炭纖維中的椰炭也形成一種多孔滲水的表面，能快速大量吸收濕氣，迅速擴(kuò)散和揮發(fā)，保持干爽透氣的效果，給人一種溫馨舒適的服用感覺。最主要的是椰炭纖維的成本更低，由它制造的紡織服裝產(chǎn)品的價(jià)格相應(yīng)也比較低廉，非常有利于大面積推廣。

　　不過，椰炭纖維紡織服裝產(chǎn)品市場(chǎng)上魚目混珠、指鹿為馬的現(xiàn)象也十分泛濫。有一部分不良企業(yè)宣稱

　　椰炭纖維紡織品不僅具有吸濕排汗等功能，還兼有保健、美容、養(yǎng)顏等一系列功能。實(shí)際上，這些夸大的

　　宣傳廣告都是廠商忽悠消費(fèi)者的常用手段。

　　據(jù)了解，現(xiàn)在的椰炭纖維紡織品無非是把少量的高溫炭化的椰炭微粒，熔入到聚酯或粘膠纖維中噴絲、紡紗、織造、整理、縫制而成。其中聚酯基質(zhì)的椰炭纖維中椰炭粉末的含量一般在2%～3%之間。而粘膠基質(zhì)的椰炭纖維的椰炭粉末含量稍高一點(diǎn)，也就在4%～10%之間。只有椰炭粉末含量超過5%的椰炭纖維才基本具有負(fù)離子發(fā)射濃度高、抑菌、抗菌以及明顯的紫外線吸收和遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能。并且，現(xiàn)在充斥市場(chǎng)的很多椰炭纖維紡織品，為降低成本，其椰炭粉末含量不到1%，如此低的含量沒有或根本體現(xiàn)不出椰炭纖維紡織品應(yīng)有的功能，也不過是僅僅類同于一般的純化纖或人造纖維織物。

　　總的來說，我國(guó)紡織服裝企業(yè)對(duì)于椰子纖維的開發(fā)利用有以下幾方面的好處。首先就是使用椰子纖維帶來的環(huán)保效應(yīng)。由于椰子纖維是利用廢棄的椰殼來提取的，所以對(duì)于解決以往隨意丟棄椰殼帶來的污染有一定的幫助。其次就是帶動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的效果。眾所周知，海南島是我國(guó)椰子產(chǎn)量最大的地方，而在海南本地紡織服裝用纖維的開發(fā)利用還基本處于空白階段。毋庸置疑的是，椰子纖維行業(yè)的發(fā)展不但能夠起到一定的帶動(dòng)海南當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)上升的作用，還能夠直接或者間接地帶動(dòng)海南的纖維檢驗(yàn)、檢測(cè)力量的發(fā)展。

　　隨著人們健康和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)生活品質(zhì)、品位的追求也越來越高，生態(tài)環(huán)保紡織品越來越受市場(chǎng)歡迎，椰纖維的開發(fā)正符合了這一發(fā)展潮流。目前，由于消費(fèi)者對(duì)椰纖維的認(rèn)識(shí)還不足，它的應(yīng)用價(jià)值還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有得到充分體現(xiàn)。相信不久以后，椰纖維就會(huì)在服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品各個(gè)領(lǐng)域中嶄露頭角。

　　提高附加值是熱帶植物纖維的出路

　　蕉麻纖維和椰子纖維這兩種具有代表性的熱帶植物纖維相對(duì)于其他成熟的服用纖維來說，不論是在研發(fā)、推廣、宣傳以及銷售等方面都是相對(duì)落后的。究其原因，無非就是它們?cè)谶^去相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里是作為繩索、漁網(wǎng)等勞動(dòng)密集型、低附加值產(chǎn)品原料使用的。這種存在的方式本身就潛藏著巨大的危機(jī)，當(dāng)遇到價(jià)格更低、性能更好的新型化纖出現(xiàn)，或者是遇到目前這種人工工資高漲等現(xiàn)象的發(fā)生，這類天然纖維就很可能被市場(chǎng)所淘汰。實(shí)際上，這也是我國(guó)包括棉花、蠶絲在內(nèi)的各種天然纖維所面臨的問題。

　　如何提高熱帶天然植物纖維產(chǎn)品的附加值是促使蕉麻纖維和椰子纖維行業(yè)良性發(fā)展首先要解決的問題。所謂附加值就是指消費(fèi)者愿意支付產(chǎn)品或者服務(wù)的價(jià)格減去原產(chǎn)品或者服務(wù)的成本價(jià)的差價(jià)。提高纖維產(chǎn)品附加值的方法歸根結(jié)底無外乎兩條：其一就是原有的銷售價(jià)格不變，降低產(chǎn)品成本；其二就是促使消費(fèi)者因?yàn)楫a(chǎn)品或者服務(wù)承受更高的價(jià)格，從而使產(chǎn)品附加值增加。在目前物流、原材料、人工費(fèi)高漲的背景下，紡織服裝纖維企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)第一點(diǎn)幾乎很難辦到。不過，提高纖維產(chǎn)品附加值的第二個(gè)方法則可以通過技術(shù)手段提高產(chǎn)品質(zhì)量和加大研發(fā)新產(chǎn)品的力度來實(shí)現(xiàn)。

　　我們以椰纖維為例來分析，同樣的椰纖維被搓成繩子銷售的價(jià)格自然不如做成床墊的價(jià)格高。但是，當(dāng)同樣的椰纖維被深加工之后制作成椰炭纖維的服裝其售價(jià)比做床墊又高出了一大截。椰子纖維的附加值高了，企業(yè)的利潤(rùn)自然也就提升了。有了利潤(rùn)的紡織服裝企業(yè)又可以拿出一部分利潤(rùn)投入到繼續(xù)研發(fā)新產(chǎn)品過程中去，如此良性循環(huán)則企業(yè)必然能取得長(zhǎng)足發(fā)展。這就是加大纖維產(chǎn)品研發(fā)力度，不斷推出新產(chǎn)品來提高附加值的實(shí)例。

　　另外，就提高纖維質(zhì)量從而提高產(chǎn)品附加值來說。菲律賓和厄瓜多爾兩國(guó)的蕉麻纖維出口情況就是現(xiàn)實(shí)的例子。菲律賓農(nóng)民在生產(chǎn)加工蕉麻纖維的過程中，由于刮麻基本靠手，所以其生產(chǎn)的蕉麻纖維質(zhì)量就差，產(chǎn)品出口也就面臨巨大的壓力。而厄瓜多爾基本采用機(jī)械化生產(chǎn)加工蕉麻纖維，其質(zhì)量?jī)?yōu)異，產(chǎn)品一直處于供不應(yīng)求的局面。

　　由于筆者個(gè)人水平有限，在這里的分析還有很多不足，或者不詳細(xì)的地方。但總的來說，提高熱帶天然植物纖維產(chǎn)品附加值必須從降低成本和讓消費(fèi)者愿意支付更高的價(jià)格兩方面入手，才能從根本上提高它們的附加值。

　　熱帶天然植物纖維的原材料種植規(guī)模無疑是相當(dāng)龐大的，但同時(shí)我們對(duì)于它們的開發(fā)利用又是相對(duì)滯后的。在目前純天然、綠色、無污染的服裝消費(fèi)大背景下，熱帶天然植物纖維有著廣闊的發(fā)展空間。只要我們堅(jiān)持不懈地對(duì)它們進(jìn)行研究和開發(fā)，在我國(guó)紡織服裝市場(chǎng)上必然會(huì)有熱帶天然植物纖維及其制品的一席之地。