對于大量紡織企業(yè)，尤其是棉紡企業(yè)而言，2013年一年幾乎就是在焦灼和盼望中度過的。
　　一家主營棉紗和針織染整布的企業(yè)負(fù)責(zé)人說，從2013年上旬傳出國家將試點(diǎn)棉花直補(bǔ)政策后就開始翹首以盼，“收儲政策下的國內(nèi)棉價(jià)太高，與國際棉花價(jià)格相差數(shù)千元，企業(yè)利潤因此被嚴(yán)重壓縮了，（通過直補(bǔ)）或許能讓棉價(jià)回歸到正常水平。”該負(fù)責(zé)人說。
　　漫長的等待過程被該負(fù)責(zé)人稱為“黎明前的黑暗”。在這段時(shí)間內(nèi)，由于原料成本高企、產(chǎn)品價(jià)格居高不下，紡織企業(yè)面臨著出口繼續(xù)受挫、內(nèi)需持續(xù)不振的“腹背受敵”局面。根據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會調(diào)研情況，2013年上半年大型企業(yè)開工率為85%~90%，中型企業(yè)約65%，小企業(yè)停產(chǎn)、限產(chǎn)進(jìn)一步加劇，開工率僅有30%。隨之而來的還有庫存的不斷攀升，棉紗產(chǎn)品平均庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到了20~30天。
　　從近期出爐的紡織企業(yè)2013年年報(bào)和業(yè)績快報(bào)來看，倚重原料、以初級產(chǎn)品為主的老牌企業(yè)紛紛出現(xiàn)業(yè)績大幅跳水，僅吉林化纖一家便凈虧損近4億元，霞客環(huán)保、德棉股份的虧損額也分別達(dá)2億元和6042.7萬元。
　　但另一方面，瞄準(zhǔn)某一細(xì)分市場、積極開發(fā)新型材料的企業(yè)呈現(xiàn)出的卻是“風(fēng)景這邊獨(dú)好”，華孚色紡、嘉麟杰的凈利潤保持了高速增長，年增速均超過120%。
　　2013年被稱為紡織業(yè)史上的“最難年”。
　　成本之殤
　　上月月底公布的一則消息讓整個(gè)紡織業(yè)都為之一振：今年中央一號文件明確，國家將在新疆正式啟動棉花的目標(biāo)補(bǔ)貼試點(diǎn)。
　　華芳紡織一位高管難掩激動：“國內(nèi)棉價(jià)之前一直有虛高的情況，直補(bǔ)意味著棉價(jià)將放開，與國際市場接軌，企業(yè)的情況肯定就不一樣了！”
　　2010年到2011年初，我國棉花市場出現(xiàn)了大幅波動。公開數(shù)據(jù)顯示，2010年初國內(nèi)棉價(jià)尚不足16000元/噸，但此后便開始了一路飆升，到2010年3月棉花價(jià)格已達(dá)31000元每噸，同比漲幅近100%，但緊接著又出現(xiàn)了連續(xù)暴跌，場面一度混亂不堪。
　　為了穩(wěn)定棉花市場、保證棉農(nóng)利益，2011年國家開始實(shí)施棉花臨時(shí)收儲政策，由中國儲備棉管理總公司對棉花實(shí)行脫市收購，保障了國內(nèi)棉花的價(jià)格。另一方面，國家對紡織企業(yè)實(shí)行3:1的進(jìn)口配額發(fā)放比例，即要獲得1噸進(jìn)口棉花配額，須同時(shí)購買3噸國儲棉。
　　但這對已經(jīng)連年處于增速下降態(tài)勢的紡織企業(yè)而言，無異于雪上加霜。
　　上述企業(yè)負(fù)責(zé)人分析稱，收儲政策正式執(zhí)行后，國內(nèi)棉價(jià)一直保持在20000元/噸以上的水平，2013年的托市收購價(jià)為每噸20400元，大大高于國際市場15000元/噸左右的價(jià)格。
　　“人工、廠房這些成本的上升不可避免，雖然壓力增大，但還可以承受。而棉花這項(xiàng)原料占到了棉紡企業(yè)產(chǎn)品成本的70%，幾乎就是企業(yè)的命門。而且企業(yè)產(chǎn)品還越來越不好賣。”上述負(fù)責(zé)人表示。
　　以華芳紡織為例，其2011年紡織業(yè)務(wù)的毛利率一度低至-5%，此后雖經(jīng)過調(diào)整有所回升，但也一直保持在2012年1.77%、2013年2.66%的低谷。德棉股份的情況則更為慘烈，2008年的金融危機(jī)沖擊使其平均毛利率由2007年度的14.97%直線下跌至2009年的0.22%，原料價(jià)格的上升再為其補(bǔ)上致命一擊，2011年的紡織業(yè)務(wù)毛利率跌至-1.63%的冰點(diǎn)。
　　“當(dāng)時(shí)就是量價(jià)齊跌，產(chǎn)品銷量不好，賣掉也是虧錢。”德棉股份一位工作人員說。
　　轉(zhuǎn)型升級成趨勢
　　盡管成本高企、終端不振是紡織行業(yè)面臨的普遍問題，但在這份年終成績單上還是有幾抹亮色值得關(guān)注。
　　華孚色紡是一家主營色紡紗線的企業(yè)。與普通棉織品先制造后染色的工序不同，色紡就是先將纖維染色，再對兩種或以上不同顏色的纖維進(jìn)行混合紡制，最終形成具有獨(dú)特混色效果的紗線。
　　上述棉紡企業(yè)負(fù)責(zé)人坦承，從初級的紡紗到染色，再到由面料加工為成衣，越往下游走產(chǎn)品的附加值越高，“色紡業(yè)在普通紡織程序之外增加了一道染色的工序，附加值會變高，效益比普通的紡織企業(yè)要來得高”。
　　近年來，華孚色紡的毛利率一直遠(yuǎn)高于普通紡織企業(yè)，一度接近20%。2013年，其營業(yè)收入為62.4億元，凈利潤也達(dá)2億元，分別同比上漲8.86%、120.72%。
　　另一個(gè)在技術(shù)工藝上頗下工夫的是嘉麟杰，這個(gè)主營服裝面料的企業(yè)近年來不斷加大研發(fā)投入，借著戶外運(yùn)動等細(xì)分領(lǐng)域的興起推出技術(shù)含量較高的功能性面料，逐步成為包括耐克（Nike）在內(nèi)的多個(gè)國際知名品牌的供應(yīng)商。2013年度其凈利潤同比激增148.66%。
　　　與之形成鮮明對比的是傳統(tǒng)化纖企業(yè)吉林化纖，其巨虧近4億元的背后是傳統(tǒng)滌綸與新興纖維巨大的分水嶺，也代表了傳統(tǒng)、初級紡織的衰退。
　　如今，即便是傳統(tǒng)老牌紡織企業(yè)魏橋紡織和華芳紡織也在進(jìn)行產(chǎn)品和技術(shù)的升級轉(zhuǎn)型，以后者為例，其正在淘汰20支、32支等初級紗，擴(kuò)大50支、60支可以制成高端面料的棉紗比例。此外，魯泰紡織股份有限公司、嘉麟杰等企業(yè)索性在下游開創(chuàng)了自己的服裝品牌，將面料到成衣都包攬?jiān)谧约旱漠a(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)。
　　　但上述華芳紡織高管坦承，大型紡織企業(yè)的優(yōu)勢在于“數(shù)量大、品種全”，短期內(nèi)不太可能改變以量為主的盈利方式，“不可能和規(guī)模比較小的企業(yè)一樣馬上調(diào)頭，還是要結(jié)合自身優(yōu)勢和市場終端進(jìn)行適度的調(diào)整。”
　　國泰君安分析師李佳嘉認(rèn)為，隨著人力成本上升，我國紡織產(chǎn)能會向東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移，但產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移造就產(chǎn)業(yè)升級而非行業(yè)的消亡。
　　“紡織業(yè)將低附加值的初級產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家應(yīng)對成本上升，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、營銷和高端產(chǎn)品的生產(chǎn)仍將留在國內(nèi)。從企業(yè)來看，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移會促使紡織企業(yè)向?qū)I(yè)化、多元化方向轉(zhuǎn)變，定位于某個(gè)細(xì)分市場或者多產(chǎn)品形成協(xié)同效應(yīng)。”