復雜的棉花政策并沒有阻止棉紡織產業(yè)進步的步伐。
　　9月1日，棉紡織產業(yè)升級高峰論壇暨2014中國棉紡織總工程師論壇在寧夏銀川舉行。在此次會議上，來自行業(yè)內的多位專家學者以及企業(yè)負責人針對產品開發(fā)、裝備升級、信息化運用以及未來的發(fā)展趨勢，進行了深入的探討和研究，這充分反映出棉紡織企業(yè)在當前復雜的局勢下，通過各種手段，積極謀求一個新的發(fā)展。
　　中國紡織工業(yè)聯合會副會長徐文英，寧夏回族自治區(qū)黨委常委、銀川市委書記徐廣國，中國工程院院士姚穆、俞建勇，工信部信息化推進司處長王建偉等領導出席會議。中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長葉戩春主持會議。
　　
　　加強研發(fā)高附加值產品
　　當前棉紡織產業(yè)已經進入了一個復雜多變的時期，棉花政策對棉紡織行業(yè)的影響還依然存在，與會專家建議，下一步棉紡織要密切結合最終產品和最終市場，研發(fā)和生產高附加值的產品。
　　王建偉指出，棉紡織行業(yè)要繼續(xù)提高企業(yè)勞動生產率和產品質量水平，并改善行業(yè)結構需求。同時整個紡織行業(yè)還要進一步加快兩化融合，加強管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，淘汰資源密集型的粗放式增加方式，對有限的能源進行優(yōu)化配置，減少污染排放，增強在產業(yè)鏈上高附加值的競爭力，從而創(chuàng)建科學、綠色和可持續(xù)發(fā)展模式。
　　“目前企業(yè)盲目增長產能是不可行的，必須要加強高附加值產品的研發(fā)力度。”徐文英強調說，棉紡織行業(yè)要繼續(xù)扎實推進紡織科技創(chuàng)新、品牌培育、人才培養(yǎng)以及可持續(xù)發(fā)展的落實，重點做好節(jié)能減排、清潔生產、資源節(jié)約利用等方面的工作，圍繞穩(wěn)增長調結構的目標，加大區(qū)域結構調整，推動產業(yè)升級，同時還要堅定信心，更好地帶動和促進行業(yè)更上一個新的臺階。
　　
　　找準產品定位
　　在棉紡織產業(yè)發(fā)展中，對于企業(yè)來說，如何找準新產品的定位應放在首要位置，產品定位準確，既可以發(fā)揮出企業(yè)自身的優(yōu)勢，又可以獲得豐厚的利潤。
　　棉紡織行業(yè)在產品開發(fā)上近年取得了突出的成績，不僅純棉產品的支數不斷提高，同時在多種新型纖維的應用上已日漸成熟，棉紡織產品也因此變得豐富多樣。但是在當前激烈的市場競爭以及復雜的形勢下，棉紡織產品也需要不斷做一些新的調整。
　　山東德州恒豐總工程師劉玉慶認為，在激烈競爭的紡織市場中，不斷進行技術創(chuàng)新，生產適應市場需求的高技術含量、高附加值的產品是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎。
　　“在發(fā)展中要找準產品市場定位。”劉玉慶介紹，由于紡織業(yè)競爭激烈，要想在激烈競爭中占有一席之地，開發(fā)高附加值、適應市場的產品是可選之取，高附加值的產品一般生產難度較大，有時質量要求較高、生產廠家較少，有時品種處于開發(fā)階段，因此要根據企業(yè)的實際情況，做好生產品種的定位。
　　劉玉慶同時提醒，在產品開發(fā)中，要全面了解纖維的特性，這是搞好產品的基礎。“也就是說，產品開發(fā)人員需要對所使用的纖維有全面的了解，要清楚如何使用才能有效發(fā)揮纖維的特有功能等。”
　　天津工業(yè)大學紡織學院教授王瑞則指出，紡織產品在設計研發(fā)中，要突破傳統(tǒng)的產品結構與外觀“定格”，改變產品的表面形態(tài)結構，改善表面力學性能，由宏觀性能表現，追蹤其微觀力學原因，尋找改進措施。與此同時，在原料不變的情況下，要改變纖維的縱橫截面形狀，突破傳統(tǒng)的“思維定格”，使手感等反映力學性能的指標發(fā)生改變。
　　王瑞還建議，產品研發(fā)中要從纖維制品廢棄處理及回收利用的角度考慮，以及從節(jié)省資源、減小污染及降低成本方面進行考慮。
　　中國棉紡織行業(yè)協(xié)會名譽副會長華冠雄認為，企業(yè)首先不能太過于依賴設備的進步，而是應該在生產工藝上下工夫。衡量企業(yè)效益的方式不應該以噸紗利潤計算而是應該以規(guī)模效益或幾臺效益來計算，企業(yè)應該不斷地進行產品優(yōu)選，通過分析淘汰盈利能力差的產品。
　　
　　設備、器材要跟得上
　　產品的發(fā)展離不開紡紗設備、器材技術的支持。國產的紡紗設備器材近年來取得了長足的進步，一些新型紡機產品得到了棉紡織企業(yè)的認可。
　　山東孚日集團為了進一步提高勞動生產率、減少用工，采用了經緯紡機生產的集落細紗長機設備。據該公司副總工程師張樹明介紹，集落細紗長機具有占地小、降低勞動強度、減少用工、性能穩(wěn)定、成紗質量好等優(yōu)點，公司2013年先后引進101臺經緯紡機生產的集體落紗長車，運行良好，質量穩(wěn)定。
　　“隨著落紗裝置、理落管裝置、控制系統(tǒng)、自動化程序和機加工精度的提高與日趨完善，國產集落細紗長車各方面性能會更加穩(wěn)定、可靠，性價比更高。集落細紗長車品質提升符合紡織企業(yè)實現高速、高產、高質、低耗、省工的發(fā)展趨勢。”張樹明說。
　　寧夏如意科技時尚產業(yè)有限公司采用的國產粗細絡聯，可實現紡紗生產過程的自動化與連續(xù)化，提高生產效率，提高產品質量，減少用工，降低員工勞動強度，改善勞動環(huán)境。
　　在紡紗器材方面，安徽華茂集團副總經理倪俊龍認為棉紡織行業(yè)對紡紗器材的要求正在發(fā)生變化，由原來的高度關注性價比轉變?yōu)楦雨P注器材的質量，雖然近年來我國紡紗器材的質量水平明顯提升，但與國際最先進水平還是有一定差距。未來國內器材企業(yè)應該向棉紡企業(yè)提供更高質量的產品、適應紡紗企業(yè)多樣化的需求，同時加強服務。
　　國產紡紗器材進步的背后是國內紡織機械企業(yè)不斷創(chuàng)新的結果。浙江錦峰紡織機械有限公司近年來發(fā)展迅速，先后在精梳工序梳理器材、梳棉工序梳理器材、精度軸承鋼領等主要紡紗器材上進行了技術上的創(chuàng)新，提高了生產效率，適應了現代紡織高速度、高產量、高質量、低用工、低耗料和低耗能的要求。
　　在細紗關鍵器材膠輥的使用方面，荊州市神舟紡織有限公司高級工程師歐懷林建議，各個紡織廠各工序的特點對膠輥的使用和管理提出了不同要求，企業(yè)在生產實踐中應根據各工序的紡紗特點、膠輥的特性及紡紗質量和生產的要求對膠輥進行正確選型，并結合合理的表面處理方法及加強維護管理工作，及時解決生產中出現的各種問題，這樣才能使膠輥在穩(wěn)定產品質量，提高生產效率，降低生產成本方面發(fā)揮出更好的作用。
　　
　　信息化助企業(yè)轉型
　　在當前兩化融合的大背景下，如何通過信息化手段提升棉紡企業(yè)生產和管理的效率，成為了目前行業(yè)發(fā)展的一個趨勢。
　　在此次會議上，經緯紡織機械股份有限公司研發(fā)的“經緯e系統(tǒng)”和北京中紡達軟件開發(fā)有限公司研發(fā)的管控集成平臺系統(tǒng)為棉紡織企業(yè)在信息化建設方面提供了一個切實可行的方法。
　　經緯紡織機械股份有限公司部門經理王科介紹，“經緯e系統(tǒng)”是紡織工業(yè)化和信息化兩化深度融合的產品，目標是采集紡織車間的機臺運轉數據、工藝信息、人員信息、設備電量、車間環(huán)境溫濕度等信息，實現生產過程透明化，設備工藝參數自動化，設備運程控制和遠程診斷，車間管理精細化，經緯全流程自動化的成套設備是e系統(tǒng)發(fā)揮作用的執(zhí)行端，e系統(tǒng)是控制端，數據由設備采集后輸送到e系統(tǒng)，有后臺服務器進行記錄、儲存、統(tǒng)計、分析，形成需要的管理信息，為企業(yè)管理者提供實時準確的數據支持和決策依據。
　　“該系統(tǒng)具有加強棉紡織企業(yè)各環(huán)節(jié)的協(xié)同能力，提高工作效率，降低生產成本等多種功能。”王科說。
　　而北京中紡達軟件開發(fā)有限公司研發(fā)的管控集成平臺系統(tǒng)是指覆蓋棉紡織企業(yè)經營、生產、工藝、設備、質量、能源、環(huán)境等全方位高度集成的信息綜合管理平臺。該系統(tǒng)是由“管”和“控”兩大部分信息系統(tǒng)組成。其中“管”是針對企業(yè)物流、人力、資金流、信息流等信息一體化的管理軟件，目前應用較為廣泛的是ERP；而“控”是指通過智能儀器儀表設備對機臺運轉狀態(tài)、產品質量信息、能源消耗狀況、生產環(huán)境狀況等進行實時監(jiān)控，并且對其過程數據進行實時采集、處理，通常稱之為在線監(jiān)測檢測控制系統(tǒng)。
　　中紡達副總經理劉斌指出，該系統(tǒng)給企業(yè)管理帶來多項便利。不僅可以提高訂單跟蹤效率，提升企業(yè)對市場的快速響應能力，支持企業(yè)運營效率提升，還可以最大限度地減少庫存，縮短庫齡，同時形成一個管控一體的管理體系，從事后管理轉變?yōu)槭虑邦A防、事中控制。