“對這個年產(chǎn)100萬噸聚酯化纖項目，我們的投資將超過30億元，采用行業(yè)內(nèi)最先進的德國設(shè)備生產(chǎn)，以增強在行業(yè)內(nèi)的影響力和話語權(quán)。”開氏集團董事長項興良笑著說，除了繼續(xù)保持滌綸絲等下游產(chǎn)品的生產(chǎn)外，開氏還計劃向上游PTA項目進軍。

　　在這位掌門人的眼里，閃現(xiàn)的是一條完整的化纖產(chǎn)業(yè)鏈。

　　智能化先進設(shè)備為“90后”設(shè)計

　　隨著江東新城、大江東新城的快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)日益顯現(xiàn)，開氏集團也準備在這里有所作為。

　　據(jù)介紹，這個百萬噸項目的生產(chǎn)裝置在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平，采用了中國紡織設(shè)計院的五釜聚酯工藝流程，80%的設(shè)備引進國外的先進技術(shù)。特別是免染差別化全牽伸絲和預(yù)取向絲，全部采用了德國巴馬格公司最先進的工藝技術(shù)和紡絲、卷繞設(shè)備。

　　這些設(shè)備最大的亮點就是專門為“90后”工人設(shè)計，操作簡便、智能化，可以使勞動強度大幅降低，而且車間內(nèi)的噪音與現(xiàn)有的設(shè)備相比，分貝可降低50%。

　　由于先進設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品工藝穩(wěn)定性強、質(zhì)量大幅提高，具有很強的市場競爭優(yōu)勢，將給企業(yè)帶來很大的利潤。使用新設(shè)備后，生產(chǎn)成本每噸將節(jié)省300元，每噸產(chǎn)品銷售收入將增加200元，以年產(chǎn)100萬噸計算，比使用老設(shè)備減少生產(chǎn)成本3億元，產(chǎn)品多賣2億元，直接多出5億元的效益。

　　另外值得一提的是，該項目采用的是天然氣熱載體鍋爐，與用水煤漿鍋爐相比，很少有一氧化碳、二氧化硫的排放。據(jù)估算，該項目一年下來可減少30000噸COD（化學(xué)需氧量）排放，可減少40000立方米二氧化硫的排放。

　　打造完整產(chǎn)業(yè)鏈增強行業(yè)話語權(quán)

　　百萬噸聚酯化纖項目由開氏旗下的開氏石化股份有限公司管理，完全按照上市公司的要求進行運作，這是一塊優(yōu)質(zhì)的上市資源。

　　不過，開氏的布局還在繼續(xù)。

　　從產(chǎn)業(yè)鏈上來說，滌綸絲等產(chǎn)品處在下游，PTA處在中游，PX處在上游。5年內(nèi)，開氏還準備在廣東大亞灣已投產(chǎn)的PX項目隔墻建設(shè)120萬噸PTA項目，充分利用PX的原料及公用設(shè)施。

　　“這樣，一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈就打造出來了，這將極大的增強我們在行業(yè)內(nèi)的影響力和話語權(quán)。在"十二五"末，我們將力爭達到年銷售收入超過200億元，實現(xiàn)量的拓展，質(zhì)的飛躍。”項興良說。