綠色低碳蘊藏財富機遇
編者按:全面提高化纖產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力,提高可持續(xù)發(fā)展能力,建立起化纖工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式是中國化纖行業(yè)在“十二五”期間的重要任務。綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的口號也被行業(yè)喊了多年。如何落實任務,如何實踐口號,整個行業(yè)在尋尋覓覓時已有企業(yè)先行一步。 其實,行業(yè)中的眾多企業(yè)都想為環(huán)保盡一份力,可是企業(yè)首先要求生存,產(chǎn)品首先要有市場,因此如何在踐行社會責任時得到利益回報成為環(huán)保事業(yè)壯大的突破口。有的企業(yè)擔心循環(huán)技術不成熟,有的企業(yè)懷疑再生產(chǎn)品沒有競爭優(yōu)勢,還有的企業(yè)根深蒂固地認為環(huán)保事業(yè)就是高成本,如此一來,還沒有行動就被自己蒙住了。 記者在采訪企業(yè)時發(fā)現(xiàn),那些注重節(jié)能環(huán)保與再生技術的企業(yè)在獨辟蹊徑后,遠離萬人擁擠獲得的競爭力也是無可比擬的。注重環(huán)保技術研發(fā),投資再生領域成為企業(yè)差異化發(fā)展的一種體現(xiàn)。創(chuàng)新節(jié)能技術、降低碳排放,提升的是企業(yè)形象,量化的是核心競爭力。綠色經(jīng)濟之風在化纖行業(yè)已然刮起。可持續(xù)發(fā)展的道路不只是說說而已,記者將這些企業(yè)的發(fā)展思路與規(guī)劃呈現(xiàn)出來,以期給更多化纖企業(yè)帶來啟發(fā)。 環(huán)保要從源頭控制污染 華欣新材料 浙江華欣新材料股份有限公司系浙江華欣控股集團有限公司控股子公司,以多色系環(huán)保紡織新材料為主導產(chǎn)品,是國內(nèi)最大的繡花線生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類“環(huán)保型滌綸彩艷繡花線、高強度滌綸線、針織線和各類彩色滌綸FDY、POY、DTY絲。 華欣自涉足化纖及新型紡織原材料以來,一直致力于從行業(yè)源頭節(jié)能減排,通過原液著色技術、熔體直紡技術、免上漿技術、高智能立體倉庫自動化配送等高效有機結合運用,形成了“以從源頭節(jié)能減排的經(jīng)營理念為核心,以多色系產(chǎn)品工藝技術研發(fā)中心持續(xù)開發(fā)和生產(chǎn)管理一體化為基礎,以數(shù)字化立體倉儲和現(xiàn)代物流為保障的多色系環(huán)保紡織新材料創(chuàng)新體系”,走生產(chǎn)清潔環(huán)保、差別化、功能性化纖的新型轉型升級發(fā)展之路。 “零排放”的社會效益。隨著華欣模式的推廣,按年產(chǎn)1000萬噸彩色滌綸長絲計算,每年可為國家節(jié)電上千億度,節(jié)水23億噸,節(jié)省染輔料130萬噸。間接關停100多個萬噸級以上的染料化工廠。從行業(yè)的源頭來講,中國現(xiàn)有上萬家紡織品化纖印染企業(yè),如何以點帶面去控制這些高耗能、高污染的企業(yè)是一個復雜和漫長的課題,華欣以紡織原料的定性來控制污染源,能夠從根本上解決問題。同時,從污染源的源頭來講,化纖紡織品印染企業(yè)對環(huán)境的污染主要是化工原料的污染,采用華欣集成新模式將減少或杜絕化工原料的頻繁重復使用,從而真正從污染的源頭去控制污染。 華欣模式是對傳統(tǒng)化纖紡織產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化的整合創(chuàng)新,集節(jié)能、減排于一身,并且產(chǎn)品環(huán)保、能使下游生產(chǎn)成本大幅降低。采用傳統(tǒng)染色和上漿技術與華欣的原液著色和免上漿技術比較,華欣新模式生產(chǎn)的產(chǎn)品色牢度好,色差小、色澤艷麗,不僅質量遠遠勝過傳統(tǒng)模式生產(chǎn)的產(chǎn)品,而且采用華欣的新模式,取消了染色、上漿二大污染環(huán)節(jié),使染色生產(chǎn)成本僅為原來的10%~20%。 采用華欣集成創(chuàng)新模式將促進印染行業(yè)從染色向化纖紡織品后整理產(chǎn)業(yè)轉移,促進產(chǎn)業(yè)結構調整。從而打破發(fā)達國家對中國紡織品反傾銷的貿(mào)易壁壘,有效提高中國紡織品的國際競爭力,也更好地響應全世界所倡導的低碳經(jīng)濟和綠色環(huán)保理念。 核算碳足跡量化競爭力 天祥集團 天祥集團是全球領先的質量和安全服務機構,為眾多行業(yè)提供專業(yè)創(chuàng)新的解決方案。天祥集團已在環(huán)境影響解決方案方面完成了上千個案例。 為了更好地服務于國內(nèi)廣大化纖客戶,幫助企業(yè)進行低碳轉型,天祥集團為化纖企業(yè)提供環(huán)境影響評價、診斷和解決方案,包括:環(huán)境影響評價、清潔生產(chǎn)評估、綠色建筑、能源管理、環(huán)境足跡(碳足跡、水足跡、能量足跡)評價與標識以及再生聚酯體系與產(chǎn)品認證、生態(tài)產(chǎn)品認證。 天祥集團主要是配合中國化纖工業(yè)協(xié)會開展可持續(xù)發(fā)展方面的工作,通過應用合適的評價手段,為企業(yè)管理環(huán)境足跡、開發(fā)和應用環(huán)境友好的技術與工藝、生產(chǎn)綠色低碳產(chǎn)品、節(jié)約成本和增加收益提供決策依據(jù)。通過雙方進一步的深入合作,為化纖企業(yè)度身定制環(huán)境解決方案,共同推動中國化纖企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 天祥集團主要為化纖企業(yè)提供產(chǎn)品碳足跡核算服務。運用生命周期評估方法,不僅對產(chǎn)品生命周期各階段的能耗、物耗和排放進行綜合考核,而且通過量化指標碳足跡將產(chǎn)品系統(tǒng)對氣候變暖方面的環(huán)境影響進行了評價。因此,企業(yè)可以通過碳足跡核算幫助客戶發(fā)現(xiàn)排放的熱源,結合其他的一些手段,一方面可以幫助企業(yè)制訂合理的減排計劃和目標;另一方面,也將減排與新工藝應用、新產(chǎn)品開發(fā)而有效的結合起來,走上低碳、高效的可持續(xù)發(fā)展之路。而中國化纖行業(yè)協(xié)會對此事的大力推動,更有助促進行業(yè)內(nèi)企業(yè)的低碳轉型、在國際市場上樹立行業(yè)的形象,而且有助于中國化纖企業(yè)在碳足跡核算和標識的大趨勢來臨時掌握話語權和主動權。 目前,盛虹化纖、恒力化纖、鷹翔化纖、新民科技等四家企業(yè)已經(jīng)成為國內(nèi)首批化纖協(xié)會推薦進行碳足跡核算的企業(yè),并順利獲得Intertek-CCFA產(chǎn)品碳足跡證書及綠葉標簽。 優(yōu)勢來自再生滌綸產(chǎn)業(yè)鏈 龍福環(huán)能 龍福環(huán)能科技股份有限公司是家以聚酯資源循環(huán)利用為主營業(yè)務的企業(yè),擁有廢舊聚酯瓶回收、再生滌綸纖維、再生滌綸紡織品等完整的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。 龍福的最顯著特點是擁有從瓶片加工——再生滌綸長絲生產(chǎn)——再生滌綸紡織品織造的完整產(chǎn)業(yè)鏈,生產(chǎn)再生滌綸POY、DTY、FDY、工業(yè)絲與拉舍爾、亞克力等多種規(guī)格與花型的再生滌綸毛毯產(chǎn)品,產(chǎn)品種類多,規(guī)格全,層次高,因為是再生產(chǎn)品,價格上有較大競爭優(yōu)勢,但質量與原生產(chǎn)品無異,所以具有較強的市場競爭力。 在實現(xiàn)差別生產(chǎn)方面,公司通過自主創(chuàng)新與產(chǎn)學研合作,提高企業(yè)創(chuàng)新能力,開發(fā)新技術。同時緊跟市場需求,加大新產(chǎn)品研發(fā)力度,使產(chǎn)品結構由單一型向多樣化轉變,進而實現(xiàn)規(guī)模化與差別化生產(chǎn)。 在企業(yè)品牌建設方面,以誠信為基礎,以產(chǎn)品質量和產(chǎn)品特色為核心,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,培育消費者的認知度,提高產(chǎn)品市場占有率和經(jīng)濟效益。為進一步提高產(chǎn)品知名度,公司于7月份申報了再生滌綸長絲與再生滌綸毛毯兩個產(chǎn)品的山東名牌,現(xiàn)正在審批階段。 “再生滌綸長絲”被國家科技部、環(huán)保部、商務部、國家質檢總局聯(lián)合評定為“國家重點新產(chǎn)品”。公司被認定為“再生滌綸低彈絲”和“再生滌綸預取向絲”的國家行業(yè)標準制定單位。“十二五”期間,公司還規(guī)劃建設10萬噸/年再生差別化滌綸長絲等項目。 發(fā)展循環(huán)再生技術中國有市場 日本帝人 帝人集團在全球范圍內(nèi)開展高性能纖維業(yè)務,在中國本土擁有下屬公司12家,員工人數(shù)約2000人,經(jīng)營芳綸、聚酯纖維、薄膜、樹脂、醫(yī)藥醫(yī)療用品及流通零售業(yè)務。 在當前中國化纖工業(yè)轉型升級的發(fā)展浪潮中,隨著原燃料價格上漲以及對低碳環(huán)保的要求不斷提高,中國化纖協(xié)會根據(jù)《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》要求,提出了“產(chǎn)業(yè)轉型升級、綠色低碳”的發(fā)展戰(zhàn)略。帝人的聚酯化學法循環(huán)再生業(yè)務節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品具有差異化并能減少廢棄物,符合這一戰(zhàn)略的初衷,于是就與中國化纖協(xié)會合作在中國推廣這一技術。 聚酯的循環(huán)再生通常有三種方式。一種是“物理法循環(huán)再生”,即將回收來的聚酯廢舊產(chǎn)品經(jīng)過加熱和溶解再紡成絲。由于未能去除掉回收產(chǎn)品中的染料及其他混合物,所以該種再生產(chǎn)品的品質不佳,用途有限。一種是“化學法循環(huán)再生”,通過將回收的聚酯產(chǎn)品還原到分子水平,就可去除掉染料等微小混合物,再生出與來源于石油的聚酯產(chǎn)品同品質的原絲。第三種是“熱循環(huán)”,是將回收的廢舊品用作燃料,以熱量的形勢實現(xiàn)再利用,而不是再生為纖維。帝人在中國開展的是“化學法循環(huán)再生”。 帝人將這個循環(huán)型再生系統(tǒng)命名為“ECOCIRCLE”。在引進中國的過程中,帝人方面自稱為“SEEDS”(種子),中國方面則為“NEEDS”(必要性)。該循環(huán)再生系統(tǒng)在全球約150家企業(yè)的協(xié)助合作下,已有10年的歷史,并得到了環(huán)境貢獻的高度評價。但是,以日本為中心的再生生產(chǎn)一直存在著原料回收的穩(wěn)定性及再生的成本問題,發(fā)展擴大存在瓶頸。帝人一直在尋找能夠利用此技術的機會和成長中的滌綸纖維市場。而中國作為產(chǎn)量占世界60%以上的化纖大國,對環(huán)保的要求越來越高,是理想的合作對象與發(fā)展平臺。帝人立足自己的專利技術,考慮到如果能夠在中國實現(xiàn)量產(chǎn)型再生技術,并作為未來世界的化纖再生標準,不僅可以為世界環(huán)境作出貢獻,也使今后向其他國家輸出技術成為可能。 轉載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網(wǎng)" |