棉紡設備紡純大麻紗的實踐
大麻紡織品具有挺括、涼爽、強力高、吸濕散濕快和不貼身等優(yōu)點。同時還具有防腐抑菌、防紫外線，抗靜電等特性。因此，近幾年美歐等發(fā)展國家對大麻紡織品的銷量不斷增長，大麻產(chǎn)品的開發(fā)的力度也不斷增加，而大麻梳理過程中的產(chǎn)生的落麻的充分利用，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益是非常重要的，山西綠洲紡織有限責任公司采用大麻落麻為原料，開發(fā)了純大麻56tex(18Nm）轉杯紡紗，取得了較好效果。 1. 原料及予處理 大麻屬于韌皮纖維，纖維中含有較多的木質素、果膠和臘質等，經(jīng)過脫膠梳理，大麻落麻中纖維粗硬，長度整齊度差，短纖維較多，并有麻皮、生麻、并絲、硬條等雜質。在紡紗之前，須進行開松處理，去除雜質和短絨。進一步提高纖維的細度。原料情況見表1。 表1 原料情況
由于大麻紡紗過程中與高速回轉件磨擦易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，故必須給油給濕，要求大麻纖維保持適當?shù)幕爻甭?，一般控制?2～15%之間。以降低靜電荷產(chǎn)生的加速靜電荷散逸，使之避免繞錫林，繞刺輥，繞道夫和繞膠輥等現(xiàn)象。同時還要嚴格控制生產(chǎn)車間的溫濕度。
給油給濕柔軟滲透劑的成份為：軟水加2%的合成軟麻精油劑，均勻地噴灑到原料中，加入量為原料的5～8%，使大麻纖維的回潮率達到12～15%，經(jīng)過24小時的養(yǎng)生，才能使用。
2.工藝配置及技術措施
2.1工藝流程
大麻落麻預處理（加濕、養(yǎng)生24小時）→A002D型抓棉機→A006B型混棉機→A034型開棉機→A036C型豪豬開棉機→A092型雙箱給棉機→A076C型單打手成卷機→AI86D型梳棉機→A272F型并條機（二道）→FA601A型轉杯紡紗機
2.2 技術措施
2.2.1 開清棉工序
根據(jù)大麻的特點,開清棉工序應遵循充分開松，均勻混和，早除大雜的原則。抓棉機勤抓少抓。A036豪豬打手改為梳針,適當提高轉速，增強對纖維的開松作用，提高除雜效率,給棉羅拉和天平羅拉加壓比紡棉時增加10%。適當增加棉卷定量和縮短棉長度以減少破卷、爛邊。
清棉機主要工藝參數(shù)：
棉卷定量：415g/m
棉卷長度：34m
綜合打手速度：900r/min
棉卷羅拉速度：13.1r/min
開清棉全機組的除雜率達到65.3%，棉卷重量不勻率為1.13%，棉卷結構緊密，無破洞，破邊和粘卷現(xiàn)象。
2.2.2 梳棉工序
梳棉是加工大麻紗的關鍵工序之一，應掌握"重定量、低速度，適當選擇隔距和加壓"的工藝原則。由于大麻纖維抱合力差，成網(wǎng)、成條困難，適當增加棉條定量，成條部分加裝皮圈導棉裝置。適當增加給棉羅拉加壓，降低錫林、刺輥速度，并兼顧分梳和損傷纖維的矛盾。壓輥壓力不宜過大，否則生條結構過于緊密，不利于并條牽伸，影響條干均勻度。主要工藝參數(shù)如下：定量/g·5m-1 28， 錫林速度/r·min-1 330，刺輥速度/r·min-1 890 ，道夫速度/r·min-1 16.5 ，蓋板速度/mm·min-1 214 ，錫林～蓋板隔距/mm 0.35、0.30、0.28、0.30、0.35 ，錫林～刺輥隔距/mm 0.18 ，錫林～道夫隔距/mm 0.18， 除塵刀高度/mm -3.0 ，除塵刀角度 90°。
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