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降低特細號高密織物經(jīng)紗毛羽的研究

                     

    4.3.3  紗線毛羽貼伏表征

    隨機抽取兩個品種漿紗,用XSZ-H生物顯微鏡觀察紗線上漿前后毛羽貼伏表面形態(tài)見圖1。

a. 原紗的表面形態(tài)             b. 品種1的漿紗表面形態(tài)         c. 品種2的漿紗表面形態(tài)
圖1  紗線上漿前后毛羽貼伏表面形態(tài)
由圖1顯微鏡照片顯示,未上漿的原紗結構松散,兩個品種經(jīng)上漿后漿紗毛羽貼伏主干,基本不外露,由此表明紗線結構緊密,有利于經(jīng)紗織造過程中開口清晰。
5  結論
1)  紗線毛羽對特細號高密織物的質(zhì)量及生產(chǎn)效率造成嚴重影響。
2)細紗工序是紗線產(chǎn)生毛羽的主要工序,主要產(chǎn)生在加捻卷繞和牽伸部位。如鋼領、鋼絲圈、膠輥、錠子、導紗鉤、隔紗板等。
3)絡筒工序是毛羽增加最多的工序,主要是由絡紗部件對紗線的摩擦、絡紗張力、絡紗速度及槽筒材料等造成的。
4)漿紗工序是降低和改善特細號紗線毛羽的工序,其有效措施是合理選用漿料配方及上漿工藝。
5)只有減少原紗毛羽,再加上漿紗工序有效地貼伏毛羽,才能使特細號高密織物獲得良好的效益。
參考文獻
 [1] 周永元.紡織漿料學[M]. 北京:中國紡織出版社,2004.
 [2] 薛少林.減少紗線毛羽的探討[J].棉紡織技術,1999,(3):19-21.
          [3] 劉登科.特細號高密織物的漿紗工藝分析[J].棉紡織技術,2006,(3):51~53.
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        [5] 陳新祥,余桂蓮.純棉細號高密織物的上漿工藝實踐[J].天津紡織科技,2006,(4):31-33

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