非織造布是紡織工業(yè)中一個(gè)新興領(lǐng)域，具有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展前途，自1942年美國的非織造布開始產(chǎn)業(yè)化以來，因?yàn)榫哂猩a(chǎn)過程短、產(chǎn)量高、成本低、產(chǎn)品變化快、原料來源廣等特點(diǎn)，同時(shí)兼具有許多功能上的優(yōu)異性能，使得非織造布在過去半世紀(jì)的時(shí)間內(nèi)，已經(jīng)獲得了產(chǎn)業(yè)用紡織品的重視和消費(fèi)者的青睞。一般非織造布的通俗定義為：凡是非經(jīng)傳統(tǒng)編或織的方法制造而成，而具有布的特性者，皆可統(tǒng)稱為非織造布；其技術(shù)包含：材料、紡織、化工、機(jī)械、電子等技術(shù)之結(jié)合體，而產(chǎn)品的范疇則依其生產(chǎn)過程區(qū)分，包括：針刺非織造布、熔噴非織造布、熱粘合非織造布、濕式非織造布、化學(xué)黏合非織造布，以及紡粘非織造布。

　　由日本鐘紡公司(Konebo)開發(fā)，該纖維的吸收性大大超過粉末。其性能：①吸水性是生理鹽水的45倍；吸濕性在90%的濕度下為15％：具有優(yōu)良的阻燃性；可吸收氨/胺、醋酸氣體等除臭功能。

　　由鐘紡公司(Konebo)開發(fā)，纖維內(nèi)部的抗菌消臭劑可與臭味物中和，去除臭味如硫化氫的惡臭、汗臭等氣味。其抗菌性經(jīng)JAFET（纖維制品新技能評價(jià)協(xié)議會(huì)）認(rèn)證，可抵抗金黃色葡萄球菌、肺炎桿菌、大腸桿菌等?？捎糜?a href='http://www.www.lovecitycountrymusicfest.com/Mianliao/' title='面料專業(yè)信息集合' target='_blank'>面料和醫(yī)療衛(wèi)生用品生產(chǎn)。由于纖維具備毛細(xì)管作用，吸水性好，并可排除水分，使肌膚保持干燥。同樣60g質(zhì)量的水，高性能聚丙烯纖維非織造布僅7分鐘就可吸收，而普通布需22分鐘吸收。50%含水率的高性能聚丙烯纖維非織造布混紡襪子，180分鐘可完全變干，普通襪子則須要40分鐘才變干。 德國E-cofil有限公司推出了耐高溫聚丙烯纖維。德國Asota公司生產(chǎn)的Asota纖維，牌號有F、L10、11、G、D、6100、6101、6102；纖度2.2dtex-400dtex，長度40mm-90mm。

　　海島纖維的島組分一般采用聚酯（PET）或聚酰胺（PA），與其復(fù)合的海組分可以用聚乙烯（PE）、聚酰胺（PA6或PA66）、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇（PVA）、聚苯乙烯（PS）以及丙烯酸共聚物或改性聚酯等。長絲一般都是定島，短絲分定島和不定島兩種。定島數(shù)從16、37、64到200，甚至可以達(dá)到900或900以上。不定島采用普通噴絲板，由兩種聚合體共混的方法制得。海島纖維最初由日本率先研究和開發(fā)成功。國外生產(chǎn)商主要集中在美國、日本、韓國和意大利。我國的廠商主要有上海海欣化纖公司、成都泰康新合纖有限公司，廈門翔鷺滌綸紡纖有限公司、吳江新生化纖廠等等。

4. 聚乳酸纖維

　　卡吉爾·道聚合物公司開發(fā)了能從玉米中產(chǎn)出ＰＬＡ纖維的工藝,并由鐘紡纖維公司聯(lián)合島津制作所共同開發(fā)出了商品名為“ＬＡＣＴＲＯＮ”的ＰＬＡ纖維。由于它是由玉米淀粉發(fā)酵形成的乳酸為原料,經(jīng)脫水反應(yīng)制成的聚乳酸溶液紡絲后所制成的可生物分解的合成纖維,所以“ＬＡＣＴＲＯＮ”又被稱為“玉米纖維”。聚乳酸纖維是可生物降解纖維，自然循環(huán)，無公害。具有許多優(yōu)點(diǎn)：高熔點(diǎn)、高結(jié)晶度以及很好的透明性、熱塑性、生物可降解性。這種纖維的強(qiáng)度、伸長和紡絲方法與尼龍、滌綸及合成纖維相同，可生產(chǎn)機(jī)織物、針織物、非織造布等，用于生產(chǎn)衣料及產(chǎn)業(yè)用紡織品，如土工布、農(nóng)業(yè)用豐收布、農(nóng)林防草袋、魚網(wǎng)、包裝材料、醫(yī)療衛(wèi)生等。

PTT纖維主要由美國殼牌公司和杜邦公司生產(chǎn)。目前日本的旭化成公司、帝人公司、韓國SK化學(xué)公司、曉星公司已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)PTT纖維。我國臺灣省華隆、遠(yuǎn)東紡織、南亞及新光等幾家公司也同客牌公司達(dá)成協(xié)議開發(fā)PTT纖維產(chǎn)品。我過大陸的上海華源股份有限公司、安徽華源公司、遼陽化工總廠、上海石化等也生產(chǎn)PTT纖維。PTT纖維（聚對苯二甲酸丙二酯）綜合了PET纖維的剛性和PBT纖維的柔性，兼具聚酯和聚酰胺的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的回彈性和易染性。將PTT纖維采用并列復(fù)合的方法制成中空并列復(fù)合纖維，可用于非織造布填充材料。利用其低溫染色性能，可取代部分尼龍纖維用在需要低溫染色的非織造布領(lǐng)域。

　　在對地球溫暖化的二氧化碳排放規(guī)定等環(huán)境關(guān)心的高漲中，汽車給環(huán)境的影響很大，由于今后仍進(jìn)行世界的汽車普及，越來越重視汽車環(huán)境負(fù)荷減少。受此影響制定了各種方針和規(guī)定，特別是在歐洲和美國加利福尼亞州有先進(jìn)嚴(yán)格的燃費(fèi)規(guī)定，作為其對策提出了由汽車的輕量化等能源有效利用的燃費(fèi)改善必要性。其中，輕量化技術(shù)進(jìn)行了相當(dāng)研究，今后，由于空調(diào)使用帶來的能源負(fù)荷也很大，這種能源減少也在燃費(fèi)改善上具有重要意義。以輕量化為目的進(jìn)行從金屬材料向樹脂材料和天然素材等非金屬材料的轉(zhuǎn)換。其中，非織造布（纖維材料）因?yàn)榫哂袃?yōu)異的圖案設(shè)計(jì)性、輕量性和高的機(jī)械特性，作為內(nèi)裝飾材料等的使用量一直增加。而且，由于纖維具有大的比表面積和遮蔽性等特性，也作為過濾器材料廣泛用于車內(nèi)外的環(huán)境應(yīng)對。非織造布材料在汽車內(nèi)裝飾材料中占有很高的使用率，用于頂棚材料、地板材料、消音裝置、行李箱周邊等，還作為吸音材料和絕熱材料設(shè)置在車的所有空的空間。