毛羽是影響紗線外觀和風(fēng)格的一個重要質(zhì)量指標(biāo)，紗線毛羽的狀態(tài)直接影響到織造效率、布面風(fēng)格和染色效果。隨著針織產(chǎn)品日新月異的變化和人們豐富多彩的消費需求，近幾年來對針織用紗的毛羽問題也相應(yīng)提出了更新的要求。由于環(huán)錠紗線的毛羽狀態(tài)與紡紗號數(shù)、紗線捻度、細紗錠速、卷繞成形大小等紡紗工藝參數(shù)有直接影響，同時由于環(huán)錠紗線的毛羽形態(tài)無規(guī)則性，在紗線表面的分布呈隨機性，即使同一紗線大小紗各段長度反映的毛羽平均值，各種長度的毛羽值往往差異也大。因此如何分析與評估本廠環(huán)錠紗線的毛羽狀況，建立和加強針織用紗毛羽的質(zhì)量控制和管理，必須從企業(yè)實際出發(fā)，充分利用紗線毛羽測試儀檢測手段，制定有關(guān)毛羽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防止毛羽不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，滿足用戶的要求。

        （一）毛羽不良的幾種現(xiàn)象：

        從檢測分析和客戶反映，所謂紗的毛羽問題有下列種現(xiàn)象。

        1. 毛羽總體值較高，導(dǎo)致針織布面不清晰，嚴重影響染色效果。

        2. 毛羽CV值較高，客戶反映布面欠平整，影響染色差異。

        3. 少數(shù)紗線毛羽濃密，導(dǎo)致針織通道形成棉球，棉結(jié)影響斷頭及布面質(zhì)量。

        （二）原因分析和對策措施：

        1. 毛羽總體值較高

        產(chǎn)生原因：

       （1）鋼領(lǐng)鋼絲圈配套使用不合理。

       對策措施：

       a）采用新型鋼領(lǐng)、鋼絲圈如自潤滑鋼領(lǐng)、鍍氟鋼絲圈等，可以有效降低毛羽。

       B）根據(jù)不同號數(shù)要求制定鋼領(lǐng)、鋼絲圈使用和調(diào)換周期。

       C）對于經(jīng)常性進行品種翻改的機臺可以采用自潤滑合金鋼領(lǐng)，有利于消除翻改時鋼領(lǐng)跑道對鋼絲圈的影響，克服品種翻改時往往出現(xiàn)的毛羽增加過多。

       （2）細紗捻系數(shù)偏低。

       對策措施：適當(dāng)提高細紗捻系數(shù)。對于一些對布面光潔度要求的針織紗，適當(dāng)提高捻系數(shù)是有效辦法。

       （3）粗紗含短絨率偏高。

       對策措施：適當(dāng)提高精梳落棉率，提高精落棉含短絨率，降低精梳機臺落棉差異。

       （4）細紗工序相對濕度過低，紗線發(fā)毛。

       對策措施：嚴格控制車間溫濕度，加強空調(diào)調(diào)節(jié)工的巡回調(diào)節(jié)。

       2.毛羽CV值較高

       在良好的機械狀態(tài)下，環(huán)錠紗的毛羽CV值相對于不同號數(shù)均能保持在相應(yīng)的一定的數(shù)值上其CV值水平與環(huán)錠紗號數(shù)成正相關(guān)，即紗線細，CV值高；紗線粗，CV值低。另外，長絨棉和細絨棉按一定比例混合紡紗時，其毛羽CV值會比相同號數(shù)單一長絨棉或細絨棉所紡時CV值高。分析影響用戶質(zhì)量的毛羽問題，往往也與個別機臺或號數(shù)錠子的機械狀態(tài)不良有關(guān)。從日常檢測跟蹤分析造成批次或機臺間毛羽CV值高的產(chǎn)生原因有以下幾種：