包芯紗技術(shù)的發(fā)展已有50多年的歷史，目前我國棉紡行業(yè)所提到的包芯紗，其概念基本上是指在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)加裝附屬裝置而形成的一種紡紗技術(shù)，包括彈力包芯紗裝置和非彈力包芯紗裝置。此種紡紗技術(shù)在成紗質(zhì)量方面存在著很大的弊端，經(jīng)常會(huì)造成成紗中芯紗外露的現(xiàn)象，往往會(huì)造成在后道染色工序出現(xiàn)不上色的現(xiàn)象。
　　隨著紡織產(chǎn)品的高附加值化，噴氣渦流紡包芯紗紡紗技術(shù)是代替普通環(huán)錠紡包芯紗技術(shù)的一種必然發(fā)展趨勢(shì)。與環(huán)錠紗相比，噴氣渦流紡紗技術(shù)用工少、效率高，其成紗具有毛羽少、密度高、雙重結(jié)構(gòu)、爽感性好、耐洗滌性好的顯著的特點(diǎn)。噴氣渦流紡紗是以減少毛羽為中心包覆加捻，完全清除了3mm以上的毛羽。為此，噴氣渦流紡紗線可以使上漿中的上漿量減少25%～50%，噴氣渦流紡設(shè)備通過壓縮空氣吹走1mm～2mm以下的短纖維，只將必要的纖維紡入紗線中，提高纖維密度，增強(qiáng)紗線的強(qiáng)度和均勻度。該技術(shù)利用空氣的旋轉(zhuǎn)使長(zhǎng)纖維向紗線的中心集聚，短線維分散包覆在外層，這種獨(dú)特的生產(chǎn)方法不僅可以生產(chǎn)包芯紗，而且可以利用不同的纖維長(zhǎng)度，收縮度等生產(chǎn)雙重結(jié)構(gòu)的紗，能紡出豐富多彩的特種紗。
　　噴氣渦流紡包芯紗紡紗技術(shù)目前在國內(nèi)尚屬于空白，沒有成功的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，德州富華公司通過不斷摸索和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，張力的控制（喂入長(zhǎng)絲的張力的控制、紡紗段張力的控制）、集棉器規(guī)格的選擇、噴嘴到前羅拉的距離、環(huán)境溫濕度的控制等紡紗條件是做好包芯紗的關(guān)鍵。以TencelA100、滌綸DTY網(wǎng)絡(luò)絲30D、32支包芯紗品種為例，可詳細(xì)分析出工藝方案。
　　Tencel纖維具有整齊度好、雜質(zhì)少等特點(diǎn)，在開清棉工序，采用短流程、少抓勤抓、多松少打的工藝原則，因此公司采用一道混開棉機(jī)、一道開棉機(jī)，而且開棉機(jī)的打手速度配置為420r/min，同時(shí)加大對(duì)成卷機(jī)塵龍兩側(cè)的補(bǔ)風(fēng)，以提高棉卷的均勻度。
　　為保證生條質(zhì)量、減少梳理過程中纖維的損傷，在梳棉工序采用了慢速度輕定量、小張力的工藝原則。適當(dāng)降低刺輥道夫速度，增大錫林與刺輥表面速比，并適當(dāng)加大了錫林與蓋板之間的隔距，道夫、錫林轉(zhuǎn)移率要大，減少纖維充塞、反復(fù)揉搓，增加梳理轉(zhuǎn)移，減少棉結(jié)的產(chǎn)生，使用封閉式小漏底，除塵刀采用高刀小角度工藝。
　　由于噴氣渦流紡技術(shù)的要求，在并條工序采用三道均為8根的并合方式，同時(shí)在牽伸分配上做了調(diào)整，以提高熟條中纖維的伸直度和平行度，降低成紗中的粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)，保證成紗質(zhì)量（并條工序的工藝參數(shù)配置見下表）。
　　噴氣渦流紡的包芯紗生產(chǎn)中，如果張力控制不好，成紗質(zhì)量將很難保證。長(zhǎng)絲張力的控制主要從喂入部分的張力及紡紗段張力兩方面來調(diào)節(jié)。喂入部分長(zhǎng)絲的張力控制可以調(diào)節(jié)以下幾個(gè)部位：長(zhǎng)絲的安放角度、張力片的重量、張力片的角度等。如果張力控制偏小，長(zhǎng)絲沒有充分伸直，造成長(zhǎng)絲在成紗中出現(xiàn)成圈的現(xiàn)象，造成芯紗外露；如果張力控制偏大：在紡紗過程中長(zhǎng)絲會(huì)出現(xiàn)意外牽伸，成紗會(huì)產(chǎn)生橡皮筋一樣的效果，出現(xiàn)回縮打皺現(xiàn)象。
　　以上兩種情況會(huì)造成染整工序時(shí)布面不上色、染色不勻，織造中布面出現(xiàn)橫檔等現(xiàn)象。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，張力的控制非常重要，根據(jù)試驗(yàn)情況，長(zhǎng)絲的張力控制以長(zhǎng)絲拉直但不產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)為原則，既要保證長(zhǎng)絲不外露被充分均勻的包覆于其中，同時(shí)又不要出現(xiàn)張力過大造成紗線回縮。比如30D/36FDTY滌綸長(zhǎng)絲的喂入張力控制在11～13CN比較合適。
　　紡紗段張力指從前羅拉到輸出羅拉間的紡紗張力。該部分的張力大小主要受喂入比的影響，但長(zhǎng)絲喂入張力太大時(shí)，會(huì)使紡紗段張力居高不下，因此調(diào)節(jié)該部分的張力需要在調(diào)節(jié)好喂入部分的張力后進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)喂入比過小時(shí)，前羅拉到輸出羅拉之間的長(zhǎng)絲張力太小，長(zhǎng)絲也會(huì)出現(xiàn)沒有充分伸直，造成長(zhǎng)絲在成紗中出現(xiàn)成圈的現(xiàn)象，造成芯紗外露；當(dāng)喂入比過大時(shí)，紡紗段張力過大，在紡紗過程中長(zhǎng)絲會(huì)出現(xiàn)意外牽伸，成紗會(huì)產(chǎn)生橡皮筋一樣的效果，出現(xiàn)回縮打皺現(xiàn)象。通過大量試驗(yàn)證明，喂入比控制在0.90~0.94時(shí)做包芯紗效果較好。
　　由于噴氣渦流紡生產(chǎn)速度較高，在生產(chǎn)過程中牽伸膠輥、羅拉等表面溫度較高，為避免膠輥、膠圈出現(xiàn)吸花、纏花等現(xiàn)象，所以對(duì)噴氣渦流紡公司溫濕度的控制非常高，尤其是在生產(chǎn)包芯紗時(shí)，由于外包纖維量相對(duì)減少，如果溫濕度控制不好，吸花、纏花現(xiàn)象會(huì)更為嚴(yán)重。根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，噴氣渦流紡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度一般控制在26℃～30℃、相對(duì)濕度控制在40%～50%效果最好。
　　在噴氣渦流紡包芯紗生產(chǎn)控制中，其張力控制尤為關(guān)鍵，這是涉及到包芯紗效果的重要工藝。其中分為長(zhǎng)絲部分張力控制和紡紗段張力控制。這兩者要根據(jù)紗支及芯紗規(guī)格的不同進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的摸索發(fā)現(xiàn)，溫濕度的變化對(duì)噴氣渦流紡包芯紗的生產(chǎn)影響是非常大的，公司目前噴氣渦流紡生產(chǎn)環(huán)境雖然相對(duì)穩(wěn)定，但是對(duì)滿足噴氣渦流紡包芯紗生產(chǎn)的需求還是不夠的，通過多次試驗(yàn)，公司在噴氣渦流紡生產(chǎn)車間增加了濕度調(diào)節(jié)裝置，該裝置可以根據(jù)生產(chǎn)需求，自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)車間的相對(duì)濕度，保證噴氣渦流紡包芯紗的正常生產(chǎn)。(德州富華生態(tài)科技公司雒書華)