中國工程院院士 姚穆

　　2003年國務(wù)院批準(zhǔn)《棉花質(zhì)量檢驗體制改革方案》實施以來，我國質(zhì)檢總局纖維檢驗局做了大量的工作，目前已在全國棉花生產(chǎn)和棉花加工、出入境?。▍^(qū)、市）采用棉纖維大容量快速檢驗儀器為主的檢測實驗室89座配備儀器400余臺（套），實現(xiàn)了監(jiān)測數(shù)據(jù)全國統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)、中央統(tǒng)一管理控制的安全、服務(wù)系統(tǒng)，包括檢測實驗室儀器狀態(tài)、環(huán)境溫度等聯(lián)網(wǎng)檢驗，不符合檢測條件時直接指揮暫停檢驗等。隨著長嶺紡電公司XJ128快速棉纖維性能測試儀的開發(fā)及批量裝備全國棉花儀器化檢驗實驗室，我國棉花儀器化驗室長期依賴進口的局面被打破，并為我國棉花儀器化檢驗工作長期有效的運作提供了重要的技術(shù)保障，棉花儀器化檢驗工作日臻完善。

　　“棉花儀器化檢驗支持和規(guī)范了我國棉花種植、生產(chǎn)、加工和收購工作。”

　　近10年來，我國棉花選種、種植、加工、收購工作日益規(guī)范，我國棉花產(chǎn)業(yè)統(tǒng)一了皮棉包包形和規(guī)格、棉花打包設(shè)備，并在棉花打包過程中實現(xiàn)了機械設(shè)備自動切取標(biāo)準(zhǔn)試樣、形成了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)包號并送檢驗；規(guī)定了新的檢驗項目、檢測數(shù)據(jù)、檢測報告規(guī)格和檢測結(jié)果條碼，統(tǒng)一進入檢驗網(wǎng)絡(luò)；形成了標(biāo)準(zhǔn)的、統(tǒng)一的檢驗方法、檢驗項目、檢驗報告內(nèi)容、檢驗數(shù)據(jù)規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)條碼。使被檢驗的每一個棉包，都有符合規(guī)格的完整數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)了網(wǎng)上查詢，體現(xiàn)了完整的穩(wěn)定性、公正性，這是棉花質(zhì)量監(jiān)督檢驗體制改革的重要成果。

　　據(jù)統(tǒng)計，2012年我國纖維檢驗機構(gòu)共進行棉花公證檢驗710萬噸，首次取得了對國產(chǎn)棉花檢測的全覆蓋。同時，棉花儀器化檢驗流程、檢測方法、檢測數(shù)據(jù)與國際棉花主要出口大國（美國、澳大利亞等）的檢驗方法、檢測數(shù)據(jù)一致，可以融合使用?？梢哉f，這一系統(tǒng)為全國棉花育種、種植、加工、收購和銷售創(chuàng)造了科學(xué)的、與國際接軌的、符合國情的發(fā)展規(guī)范，創(chuàng)建了良好的實施環(huán)境和發(fā)展空間。截至到2014年3月16日，2013棉花年度全國共有15個省區(qū)，1783家棉花加工企業(yè)按照棉花質(zhì)量檢驗體制改革方案的要求加工棉花并進行公證檢驗，檢驗量達到32142594包，728.71萬噸。

　　“為棉紡織企業(yè)合理、經(jīng)濟、有效使用棉紡原料創(chuàng)造了前提，為電子計算機自動配棉系統(tǒng)提供了技術(shù)基礎(chǔ)。”

　　棉花儀器化檢驗可逐包檢驗皮棉纖維，使每包皮棉都有可靠的、完整的檢驗數(shù)據(jù)，為棉紡織廠合理、經(jīng)濟、有效的使用棉花原料創(chuàng)造了基本條件。特別是皮棉逐包細致公證檢驗，為電子計算機自動配棉系統(tǒng)提供了技術(shù)基礎(chǔ)和前提。

　　近年來，在中國纖維檢驗局、中國棉花協(xié)會等主導(dǎo)下，產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合共同研發(fā)了“電子計算機自動配棉系統(tǒng)”，該系統(tǒng)在多個不同生產(chǎn)類型、不同最終應(yīng)用領(lǐng)域，總結(jié)了棉纖維各項檢測數(shù)據(jù)在不同紡紗系統(tǒng)中生產(chǎn)不同類型棉紗（例如機織用或針織用等）的品質(zhì)（強度、斷裂伸長率、條干均勻度、粗節(jié)、細節(jié)、棉結(jié)、疵點、紗線顏色、光澤、毛羽等）指標(biāo)的關(guān)系，形成了計算機自動配棉系統(tǒng)并預(yù)告成紗基本品質(zhì)水平，不僅考慮到紡成棉紗的平均品質(zhì)水平，而且考慮到紡成棉紗品質(zhì)的變異水平，對各種自動抓棉（包）機內(nèi)棉包組合排列提供了設(shè)計，為棉紡織廠合理采購訂貨、合理利用棉花庫存、保證不同用途棉紗的品質(zhì)、降低原料成本等提供了科學(xué)的、有效的方法。目前國內(nèi)一批棉紡廠已試用較長時間，將在進一步總結(jié)的基礎(chǔ)上推廣使用。

　　“可借鑒美國棉花公司的“延伸化”服務(wù)，實現(xiàn)棉花種植生產(chǎn)向農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、集約化方向發(fā)展。”

　　任何事物都沒有“最好”，只有“更好”。目前，國際棉花和棉紡產(chǎn)業(yè)正在進入新的時代，美國棉花檢驗技術(shù)和棉花公司已經(jīng)實現(xiàn)新的躍升。美國棉花檢驗在自動化儀器檢驗的同時,一直沒有停止對棉花試樣進行人工、手感目測檢驗。而且，根據(jù)20世紀(jì)90年代轉(zhuǎn)基因抗蟲棉種全面推廣后“馬克隆值是棉纖維線密度和成熟度比的乘積”定義的失效，美國現(xiàn)在補充測試棉纖維的線密度，用中段切取棉束樣品稱重后，將中段棉纖維分散在液體中，借用激光式毛纖維細度測試儀，數(shù)出中段棉纖維樣品的根數(shù)，計算線密度。同時美國還在試驗用新方法測試棉纖維成熟度。

　　更為突出的是美國棉花公司的“延伸化服務(wù)”，為美國棉紡廠進行配棉。現(xiàn)在，美國棉紡廠已取消了棉花倉庫，不貯放棉包，不進行配棉設(shè)計，而是在向棉花公司訂購棉花時，事先提供棉紡廠要生產(chǎn)的棉紗品種、用途及紗線基本性能指標(biāo)要求，美國棉花公司根據(jù)棉紡廠的要求，用計算機配棉系統(tǒng)對本公司棉庫中棉包條碼信息進行選配，并根據(jù)要求的數(shù)量選出每天各品種使用的棉包。

　　美國棉花公司的工作非常細致，他們根據(jù)計算機自動配棉系統(tǒng)挑選棉包和配棉設(shè)計后，還要抽取小樣，根據(jù)棉紡廠提供的規(guī)格試紡出棉紗小樣，并對其進行系統(tǒng)測試，若測試結(jié)果達到棉紡廠要求，那么設(shè)計有效并完成。若測試結(jié)果沒達標(biāo)，那么就要重新進行設(shè)計，直到達到要求為止?？梢哉f，美國的棉花使用流程是全球第四次工業(yè)革命中的范例之一，不僅體現(xiàn)出工業(yè)化和信息化的高度融合，而且體現(xiàn)了制造業(yè)向服務(wù)業(yè)的延伸和產(chǎn)業(yè)的前后高度融合。

　　我國應(yīng)吸取有關(guān)經(jīng)驗，做好我們的工作。目前我國存在著種植分散、品種雜亂和同批棉花包含多個品種的問題，這不僅會造成批內(nèi)包間差異及不勻率顯著，而且容易造成包內(nèi)各指標(biāo)不勻率現(xiàn)象。在實現(xiàn)中央提出的“工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化”互相融合的過程中，棉花種植生產(chǎn)也應(yīng)向農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、集約化方向發(fā)展。