當用工問題困擾和考驗著許多紡織企業(yè)時，以流程短、用工少為最大特點的渦流紡技術的出現(xiàn)，成為行業(yè)廣泛關注的焦點。渦流紡技術是否成熟？是否可以取代環(huán)錠紡？可減少多少人工？效益如何？一系列的問題等待著答案。

　　一項新的紡紗技術的誕生和推廣，必然會有一批勇于嘗試的先行者相伴，他們在生產(chǎn)中經(jīng)歷的無論是經(jīng)驗還是教訓，對于未來這個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展無疑是一筆寶貴的財富。擁有72臺渦流紡紗機的吳江京奕特種纖維集團公司是我國最早投入渦流紡生產(chǎn)的企業(yè)之一，公司總經(jīng)理陳克勤日前在接受記者采訪時暢談了京奕公司使用渦流紡的體會。

　　記者：京奕纖維集團是一家專業(yè)生產(chǎn)全棉彈力布等中高檔面料的織造企業(yè)，為什么在棉紡行業(yè)競爭如此激烈的情況下又考慮上紡紗生產(chǎn)線呢？

　　陳克勤：京奕集團成立于1994年，專業(yè)從事紡織織造。在發(fā)展過程中我們逐漸理清了專業(yè)化發(fā)展的思路。在這個思路的指導下，公司在幾年前就進行了產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整，將設備全部換上了日本豐田的噴氣織機，我們的夢想是要做中國乃至亞洲的彈力布專家。而彈力布產(chǎn)品的水平不僅取決于織造水平，與紗線質(zhì)量更是密切相關。于是，為了實現(xiàn)彈力布專家的夢想，我們決定要延伸產(chǎn)業(yè)鏈，開發(fā)面料從紗線開始。

　　我國的紡紗產(chǎn)能現(xiàn)在已經(jīng)相對過剩，競爭激烈，這是不爭的事實。而我認為產(chǎn)能過剩是市場競爭中的一種常態(tài)，而且只有在產(chǎn)能過剩的情況下才能更有效地促進競爭，優(yōu)勝劣汰，最終把落后工藝和設備淘汰掉，科技含量高、用工成本低、能耗少的設備應運而生。經(jīng)過考察，我們認為渦流紡紗機就是這樣一種設備。

　　記者：京奕公司渦流紡生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)情況如何？與環(huán)錠紡相比最大優(yōu)勢是什么？

　　陳克勤：從2010年開始，我們分三批共引進96臺日本村田公司生產(chǎn)的渦流紡設備，目前正在運轉(zhuǎn)的是72臺，還有24臺年底到位。這是目前世界上紡紗速度最快的設備，紡紗速度可達到每分鐘450米，是傳統(tǒng)紡紗的20多倍。同時，渦流紡全流程實現(xiàn)了粗紗、細紗、絡筒工序的一體化，紡紗過程受到電子系統(tǒng)的監(jiān)控，可以全自動連續(xù)式生產(chǎn)。當發(fā)現(xiàn)紗疵時，渦流紡可以自動辨認去除；出現(xiàn)有問題的錠子，也可以單錠自動停止紡紗。因此，渦流紡最大限度地控制了人員的配置，同時節(jié)省了大量的占地面積和電力消耗。此外，在織造過程中可以少上漿、甚至免上漿，從而達到零排放、綠色環(huán)保的效果，符合目前國家鼓勵的低能耗、低排放、高附加值的產(chǎn)業(yè)升級方向。

　　說到渦流紡與環(huán)錠紡技術的優(yōu)劣比較，我認為兩種技術的合作互補意義更大。環(huán)錠紡的優(yōu)勢是柔和的手感和良好的成型，以及生產(chǎn)渦流紡所不及的高支數(shù)紗線。據(jù)我了解，行業(yè)中的很多前輩已經(jīng)在面料開發(fā)這一塊引入渦流紡和環(huán)錠紡的交織，并且被市場所認可。

　　記者：盡管渦流紡可大大降低生產(chǎn)成本，但是同等產(chǎn)量下，渦流紡的投資成本卻要高于環(huán)錠紡。你如何看待這個問題？

　　陳克勤：沒錯，渦流紡設備投資確實要高一些。但是,目前大家普遍面臨的問題是用地緊張、用工緊張，特別是蘇南地區(qū)。而渦流紡雖然設備投入大，但在用地用工上有較大的優(yōu)勢。

　　此外，選擇哪種紡紗方式要根據(jù)企業(yè)自身的產(chǎn)品結構特點和需求來決定。我公司原來做全面彈力布織造業(yè)務，引進渦流紡之后，可以為織造提供穩(wěn)定的紗線，而且還降低了成本，并且利用這個優(yōu)勢我們還開發(fā)了許多新品種，獲取了不少收益。

　　記者：噴氣渦流紡技術至今年發(fā)展不到10年的時間，進入我國也就是最近幾年，但發(fā)展速度很快，而且對其感興趣的投資者越來越多。那么，你對渦流紡的前景持怎樣的態(tài)度？

　　陳克勤：渦流紡是一種新型的紡紗技術，其特點符合目前我國紡織行業(yè)對用工少、能耗低和綠色環(huán)保的要求，因此應該是一種鼓勵發(fā)展的紡紗技術，其發(fā)展前景是非常好的。但是并不是上了渦流紡，企業(yè)就一定能賺錢。對于企業(yè)而言，能不能賺錢還是要看你的企業(yè)定位和生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。

　　以我們公司的經(jīng)驗來看，一是專業(yè)化，企業(yè)一定要有高品質(zhì)、專業(yè)化生產(chǎn)的思路；二是差別化，生產(chǎn)的產(chǎn)品不能跟風，要有自己的特色；三是低成本，同樣的產(chǎn)品，成本低了自然會在競爭中取勝。

　　另外，渦流紡在我國的推廣和發(fā)展也還存在一些現(xiàn)實問題。目前，渦流紡設備尚未實現(xiàn)國產(chǎn)化，國際上也只有日本村田、瑞士立達公司可批量生產(chǎn)。而與渦流紡配套的器材國內(nèi)也跟不上，我們還不得不進口，這不僅提高了成本，還延長了維修周期。這些都將影響和阻礙渦流紡在我國的發(fā)展。因此，我認為目前情況下盲目上渦流紡的行為并不可取。但是，我堅信，渦流紡的春天一定會到來。

　　記者：一些專家在談到渦流紡時都不約而同地談到了渦流紗在紗線品種開發(fā)上的局限性以及紗線手感硬等不足，你們公司在產(chǎn)品開發(fā)上有哪些經(jīng)驗可以跟大家分享？

　　陳克勤：目前對噴氣渦流紡的普遍定位為環(huán)錠紡的替代品，一般使用者也是以環(huán)錠紡的標準來衡量噴氣渦流紡紗線，比如渦流紡適紡性不強、不能紡純棉紗等等。可是，我認為國內(nèi)環(huán)錠紡已經(jīng)那么多了，為什么一定要用渦流紡純棉紗？為什么不去最大發(fā)揮渦流紡的優(yōu)勢呢？我們公司以粘膠纖維為原料，用渦流紡生產(chǎn)的紗線及其及織物不僅具有透氣性、耐磨性、染色性好的特點，而且有較好的抗起毛、起球性能，吸濕及快速去濕性能也非常好。

　　另外，前些年，渦流紡紗主要用于針織，這幾年也逐漸地應用于機織上。特別是我們公司，因為有織造生產(chǎn)線的便利，我們用自己生產(chǎn)的渦流紡紗不僅開發(fā)了不同品種的機織面料，而且還能做到渦流紡紗在噴氣織機上免漿織造。這也正是過去一年時間我們的渦流紡紗線迅速打開并占領市場的主要原因。

　　所以，我認為，渦流紡紗線的應用潛能目前沒有完全開發(fā)出來，還有待于上下游企業(yè)合作拓展更多的應用領域。

　　記者：京奕公司目前在國內(nèi)屬于渦流紡規(guī)模較大的企業(yè)了，未來是否還有進一步擴大產(chǎn)能的規(guī)劃？

　　陳克勤：我們公司雖然在紡織業(yè)做了30多年，但是在紡紗領域仍舊是個新兵。我認為，企業(yè)的發(fā)展來源于核心競爭力的進步，產(chǎn)能只是競爭力的一方面。到今年年底，我們公司的96臺渦流紡全部上線，年生產(chǎn)能力約達20萬錠，已經(jīng)有相當大的量了。未來我會把重點由產(chǎn)能的提升轉(zhuǎn)變到產(chǎn)品的提升，通過和優(yōu)秀企業(yè)的合作，高等院校的合作研發(fā)以及自己的開發(fā)來做更多的嘗試。通過這兩年來的市場銷售，我們發(fā)現(xiàn)感興趣和關注渦流紡紗的織造企業(yè)越來越多了。我相信，隨著渦流紗應用領域的不斷拓展，其市場前景會越來越好。