“近期我們質量管理重點是進一步強化工藝紀律和操作紀律的執(zhí)行，對操作中存在的不規(guī)范行為，進行嚴格考核。同時對影響毛條質量的縮率、重量不勻率等指標進行重點監(jiān)控。”3月14日，安慶石化腈綸部工藝組組長胡滿生在紡絲裝置生產(chǎn)線上說。

　　今年以來，安慶石化腈綸部將質量管理工作的重心放在對一線生產(chǎn)的質量控制和穩(wěn)定上，深入貫徹“質量永遠領先一步”的質量方針和“質優(yōu)量足，客戶滿意”的質量目標，結合生產(chǎn)實際情況，強化基礎工作，推進各項工作的質量。今年截止目前，腈綸產(chǎn)品累計優(yōu)級品率100%，較去年同期升高0.51個百分點，比標桿企業(yè)高0.21個百分點。

　　強化基礎工作，推進精細管理。他們及時對分公司的質量目標及時分解并制定相應的保障措施。立足現(xiàn)場，加強全員、全方位、全過程的質量管理，發(fā)現(xiàn)異常立即調整或匯報；嚴格控制工藝參數(shù)的波動范圍，隨時根據(jù)后道工序的質量要求對上道工序質量作精細的調整，對操作中存在的不規(guī)范行為，嚴格考核，產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。

　　嚴格過程控制，為提升產(chǎn)品質量提供保障。腈綸生產(chǎn)過程質量控制點多面廣、環(huán)環(huán)相扣，要求每個環(huán)節(jié)都要做好質量控制。為了有效地預防質量缺陷和不合格品的產(chǎn)生，他們特別加強了回收、聚合、紡絲裝置的質量監(jiān)控，以穩(wěn)定聚合轉化率和漿化運行保證紡絲原液質量，促進紡絲平穩(wěn)生產(chǎn)；以優(yōu)化紡絲凝固浴系統(tǒng)控制為回收平穩(wěn)運行提供良好條件；以提高紡絲運行平穩(wěn)率保證短纖、毛條平穩(wěn)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質量。聚合平均分子量合格率、原液質量合格率和紡絲絲束優(yōu)級品率指標不斷優(yōu)化，均為后道工序的優(yōu)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

　　積極開展市場跟蹤和做好售后服務配合工作。如何進一步調整產(chǎn)品結構、增加產(chǎn)品效益，成為今年腈綸部日常工作中一項重要內容。他們積極和生產(chǎn)部、機動部、計劃部、腈綸銷售公司駐廠辦等部門、單位聯(lián)系，貼近市場，生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品，積極提高暢銷的棉型短纖產(chǎn)量，壓縮了滯銷的毛條及絲束產(chǎn)量，在提高產(chǎn)品附加值的同時，也較好地滿足腈綸用戶的需求。