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三問凱宮:何以反哺紡機業(yè)

                     

  2012年底,在棉紡設(shè)備銷售最不景氣之時,江蘇凱宮公司研發(fā)的JSFA588型精梳機通過了國內(nèi)權(quán)威專家組的技術(shù)鑒定。之后,此款精梳機訂單爆滿,今年一季度就銷售了31套,目前,公司生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)安排到10月。一段時間以來凱宮公司投身盾構(gòu)機行業(yè)、退出紡機行業(yè)的傳聞不攻自破。

  一問

  紡織機械做得好好的,為什么會去做盾構(gòu)機呢?

  2010年,正當凱宮公司生產(chǎn)的精梳機在國內(nèi)市場穩(wěn)定增長,自主研發(fā)的自動絡(luò)筒機順利通過技術(shù)鑒定,企業(yè)發(fā)展得風(fēng)生水起之時,業(yè)界卻傳來凱宮公司加入到盾構(gòu)機生產(chǎn)領(lǐng)域的消息。一時間,行業(yè)里傳聞不斷,有的甚至說凱宮退出紡機行業(yè),投靠到賺錢更多的盾構(gòu)機行業(yè)了。那時,紡機業(yè)界大多數(shù)人還不知道盾構(gòu)機就是挖地鐵的大型設(shè)備。

  江蘇凱宮機械公司董事長蘇善珍說,這幾年凱宮紡機的發(fā)展確實非常平穩(wěn),在短短的10年間,從一個名不見經(jīng)傳的零配件“家庭作坊式”小廠迅速發(fā)展為集研發(fā)、制造、銷售為一體的高端精密紡織機械成套設(shè)備制造商。但是,作為傳統(tǒng)的紡機企業(yè),隨著成本的日益提高,行業(yè)競爭日趨激烈,企業(yè)要想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展就必須要考慮轉(zhuǎn)型升級,要向高科技、高附加值產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展。

  2007年,蘇善珍到北方重工參觀盾構(gòu)機生產(chǎn)線時,意識到發(fā)展盾構(gòu)機業(yè)務(wù)將是企業(yè)轉(zhuǎn)型的一個好機會。于是,2010年,他們采取引進技術(shù)、消化吸收的方式與德國海瑞克公司簽署了生產(chǎn)盾構(gòu)機的合作協(xié)議。2011年6月,凱宮公司生產(chǎn)的EPB-6390型盾構(gòu)機獲“江協(xié)省首臺(套)重大裝備及關(guān)鍵部件證書”。目前,凱宮共生產(chǎn)23臺盾構(gòu)機,分別投入到蘇州、南京、寧波等地的地鐵建設(shè)中,使用效果良好。

  據(jù)了解,一臺盾構(gòu)機的價格約為4500萬~5000萬元,利潤高達30%,而紡織機械僅有5%%~10%的利潤,兩者著實不能同日而語。那么,在投向了高附加值的盾構(gòu)機產(chǎn)品后,凱宮是否將會退出紡機產(chǎn)業(yè)呢?

  “絕對不會!”蘇善珍堅定地說,凱宮公司進入盾構(gòu)機領(lǐng)域是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級邁出的第一步,2012年起凱宮還針對當前傳統(tǒng)制造業(yè)正處于從勞動密集型向高端技術(shù)型的轉(zhuǎn)型期,投入到機器人的研發(fā)中,并于2012年3月成功研制出8軸斗桿機器人焊接系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上,凱宮公司結(jié)合紡織機械行業(yè)、工程機械行業(yè)的特點還將繼續(xù)研制11軸、12軸機器人等焊接應(yīng)用系統(tǒng),為后續(xù)的機器人柔性焊接生產(chǎn)線及整廠焊接自動化改造打好基礎(chǔ)。

  “我們現(xiàn)在所做的一切將來都會反哺到紡機行業(yè)。”蘇善珍說,在高端裝備制造業(yè)上的技術(shù)積累和資金積累,使他們將來更有實力去完善紡機產(chǎn)品的技術(shù)性能和制造水平。

  二問

  520鉗次/分鐘的JSFA588型精梳機能代表凱宮的實力嗎?

  蘇善珍沒有食言,凱宮公司用行動告訴大家,他們?nèi)匀粚W⒂诩彊C產(chǎn)品的研發(fā)。去年底是紡機企業(yè)日子最不好過的時候,凱宮公司自主研發(fā)的KG588型精梳機通過技術(shù)鑒定。專家組在魯泰紡織公司現(xiàn)場測試,JSFA588型精梳機生產(chǎn)速度最高可達到520鉗次/分鐘,各項技術(shù)指標都接近國際先進水平。

  蘇善珍說,520鉗次/分鐘的JSFA 588型精梳機是凱宮實力的真實體現(xiàn)。據(jù)了解,JSFA588型精梳機非常受企業(yè)歡迎,今年一季度就銷售了31套,約4000萬元,另外,還接到了越南的8套訂單,這在公司歷史上是從來沒有的。

  蘇善珍認為,JSFA588型精梳機占領(lǐng)市場的主要原因是能夠充分滿足紡織企業(yè)技術(shù)改造、轉(zhuǎn)型升級的需要,特別是三項創(chuàng)新技術(shù):一是將三維仿真技術(shù)應(yīng)用于精梳機設(shè)計,通過對核心機構(gòu)的優(yōu)化,提高了機械系統(tǒng)的動力學(xué)特性,解決了高速運轉(zhuǎn)下錫林與分離羅拉、鉗板運動配合等關(guān)鍵技術(shù)問題。二是可配90°、110°兩種梳理面錫林變速梳理,工藝適應(yīng)性強。三是攻克了高精度非圓齒輪等核心部件的加工難題。

  目前,JSFA588型精梳機供不應(yīng)求,訂單已經(jīng)排到了10月。蘇善珍預(yù)計,今年凱宮公司將憑借JSFA588型精梳機,銷售創(chuàng)歷史新高。

  “接下來,我們還要不斷進行研發(fā),目標就是向瑞士立達公司看齊”。蘇善珍承認,盡管JSFA588型精梳機速度達到520鉗次/分鐘,各項技術(shù)指標也都接近國際先進水平,但是在可靠性和穩(wěn)定性方面與立達尚有差距,還需要不斷地提高,同時,凱宮公司還將著手研發(fā)和生產(chǎn)速度超過550鉗次的精梳機。

  三問

  凱宮會堅持自動絡(luò)筒機的研發(fā)直到形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)嗎?

  當凱宮的精梳機在國內(nèi)市場占有絕對的主導(dǎo)地位時,凱宮的自動絡(luò)筒機就沒那么風(fēng)光了。2006年,凱宮向被業(yè)界公認的技術(shù)難度最高的自動絡(luò)筒機發(fā)起攻擊。經(jīng)過兩年潛心研發(fā),凱宮公司于2008年推出了第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的KGFA688全自動絡(luò)筒機,并于2010年通過了技術(shù)鑒定。專家組們一致認為,設(shè)備各項性能指標均達到了國際同類先進產(chǎn)品水平,在防疊功能、無刷電機驅(qū)動、筒紗錠長、自控系統(tǒng)等方面具有獨創(chuàng)技術(shù)。

  凱宮公司成功研制出自動絡(luò)筒機的消息曾在業(yè)內(nèi)引起了很大的反響,然而幾年過去去了,凱宮的自動絡(luò)筒機卻一直沒有形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),業(yè)界也在不斷揣測其中緣由。

  對此,蘇善珍解釋說,這幾年來,凱宮的自動絡(luò)筒機一直在紡織企業(yè)試用,在聽取用戶意見的基礎(chǔ)上不斷進行完善。但是,越是對工藝了解得深入,他們越體會到自動絡(luò)筒機的技術(shù)難度之大。為保證自動絡(luò)筒機零部件的加工精度和一致性,凱宮公司相繼投入了1億多元引進了數(shù)控沖床、數(shù)控三點折彎機和數(shù)控角剪等先進的高精度數(shù)控加工設(shè)備,同時還自行加工設(shè)計了每個部件的工裝臺和檢驗臺。蘇善珍說,自動絡(luò)筒機的特點是零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類繁多、重復(fù)件多,這就要求制造出的零件精度高,一致性和互換性好。工裝臺、檢驗臺對于確保自動絡(luò)筒機各個部件的質(zhì)量和一致性至關(guān)重要,所以他們除了引進先進的數(shù)控加工設(shè)備外,還投入大量資金研發(fā)制造工裝臺和檢驗臺,目的就是為日后的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)做好準備。“我們現(xiàn)在要做的是打好基礎(chǔ),堅持下去一定會迎來自主研發(fā)的自動絡(luò)筒機實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的那一天。”蘇善珍說。


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