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近日，華安經濟開發(fā)區(qū)針織機械產業(yè)園占地200多畝的1期項目竣工。針織機械產業(yè)作為近年來華安縣經濟增長極和動力源，從最初的一家配件廠，到以漳州市永良針紡機械有限公司為龍頭，帶動“7+9”針織機械上中下游企業(yè)，逐步完善針織機械產業(yè)全鏈條。目前，針織機械產業(yè)園區(qū)初具規(guī)模，經濟總體效率提升，已形成大圓針織機從整機到60%的配件供應鏈，年總產值達15億元以上。華安的針織機械產業(yè)正大步邁向智能制造和互聯(lián)互通的發(fā)展轉型方向。

車間煉就造出“心臟”

機器針織起源于1589年，英國人發(fā)明第1臺手動腳踏式襪子編織機。20世紀80年代，針織機器從歐美來到亞洲日韓國家，再從臺灣地區(qū)進入大陸市場，整組針織機械幾乎全依賴進口，“按當時的匯率，進口一組整機也得花費十多萬元”。

李阿扁與李東明都是漳州人，先后從技工學校畢業(yè)進入臺資針紡機械企業(yè)。從學徒干起，切割、銑床、磨床、加工、組裝、銷售……在輪轉車間每一道工序后，一個當上廠長，一個成為車間主任。歷練數(shù)年，二人攢足經驗，于2011年創(chuàng)辦漳州市永良針紡機械有限公司，成為落戶華安的首家針織機械企業(yè)，專注生產針織大圓機核心部件。

針織大圓機是一種用于紡織服裝、裝飾面料、工業(yè)用布等領域的設備?！拔覀兯a的是大圓機的‘心臟’，相當于汽車的發(fā)動機。”李東明坦言，創(chuàng)業(yè)之初，小規(guī)模作業(yè)只能承接少量、簡易的生產訂單，營收也只夠專注投入核心部件的研發(fā)。就這樣，永良開啟小眾賽道的高精度探索。

“想要30寸也想要34寸?！笨蛻粢粋€不經意的想法，研發(fā)團隊就此展開結構性互換的研究實驗，并成功研發(fā)“30、34可變可拆布”，2017年申請專利《免拆變換高精密耐磨針織機三角》，由原來一臺機器生產一種尺寸布，改變?yōu)橐慌_機器生產兩種尺寸布的全新機型。

“產品組裝后出口到非洲地區(qū)，受氣溫和作業(yè)機器摩擦影響，設備結構極易變形，我們就要重做穩(wěn)定性結構試驗?！崩顤|明說，針織設備行業(yè)雖在國內迅速發(fā)展，但國產針織設備要想滿足高檔針織的個性化需求，研發(fā)團隊仍要對產品精度、外觀、功能等方面發(fā)力創(chuàng)新。

十年間，從0.02毫米到200公斤的零配件，從年產300組到年產7000組，年產值達3億元。永良先后突破高精密免拆變換防晃三角、防震動針織機中心組、熱處理工藝等關鍵技術的研究，成為亞洲同類型針織機配件最大生產商，占據(jù)全球針織大圓機行業(yè)35%的市場份額。

“做好配件，供給整機?！弊鳛槿A安針織機械產業(yè)的“心臟”，永良的全速前進，同步提升上下游產業(yè)的訂單量變與質變，隨即吸引福建永宏、興紡等兄弟企業(yè)前來投資。

園區(qū)內可形成整機

趙京陽與永良的緣分由來已久，曾與李阿扁、李東明共事同一家臺資針織機械企業(yè)，后來又與永良保持合作伙伴關系。

“永良做‘心臟’，我們做整機，加上其他配件企業(yè)。遇到訂單問題，大家招呼到一起思考討論，共同研發(fā)新機型，能提高好幾倍的產能效率?！?020年，趙京陽的福建興紡精密機械有限公司落地華安，以設計開發(fā)和生產制造新型、節(jié)能、高效的針織大圓機為主。

在興紡生產的整機中，可采用電腦選針器在針筒上進行成圈、集圈選針，編織出任何復雜組織結構的工藝圖案，通過花型準備系統(tǒng)轉換成專門的控制指令，從而生產出貼合人體工程學的舒適美觀服飾，如今更普遍運用于汽車頂棚、坐墊、地毯以及醫(yī)療用布等，為客戶量身定制各種針織大圓機，產品90%出口，搭上中歐班列，遠銷“一帶一路”沿線國家。

培育一家，引來一串。在聚集效應逐漸凸顯時，質疑聲也隨之而來：“針織機械是淘汰的老產業(yè)了吧？”“有必要專門搞個產業(yè)園嗎？”

“針織機械并非傳統(tǒng)的紡紗紡布。人要穿衣，針織機械就一直會有新業(yè)態(tài)產生?！?022年1月，華安縣進一步明確項目發(fā)展方向，計劃總投資25億元、總規(guī)劃用地500畝的針織機械產業(yè)園項目正式開工。園區(qū)以針織大圓機、插片、沉降片、五金機械配件等生產制造為主，在現(xiàn)有的永良、兆鴻、泳力泰、興紡、永宏、輝盛、欣程經緯等7家針織機械企業(yè)的基礎上，一次性招引9家針織機械龍頭企業(yè)入駐。

“老企業(yè)的沉淀招引新企入駐，新企的投產推動老企技改?！比A安縣委書記葉毓將立項初心和產業(yè)前景娓娓道來。在他看來，眾人劃槳開大船，老樹也能發(fā)新芽。在為針織產業(yè)騰出連片發(fā)展空間之后，從針織機械產業(yè)鏈配套企業(yè)清單著手，推動一批產品配套、市場匹配、優(yōu)勢互補的針織機械企業(yè)落地。

譬如，針織機械需要原配件支撐，根據(jù)針織企業(yè)降低成本的剛性需求，從產品契合度入手，先后引進了鑫宏隆五金配件、永宏針紡機械等配件企業(yè)入駐，初步實現(xiàn)60%以上的配件在本地生產，大幅降低企業(yè)的經營成本和風險，形成完整的針織機械產業(yè)鏈條，待全部投產后，產品將涵蓋針織機械整機及90%以上配件。

思路決定出路。目前，產業(yè)園全部項目接近完工，待投產后，新增產值可達50億元，年新增財政稅收近億元。其中1期205畝園地建成后單位土地產值可達1000萬元/畝，單位土地利稅可達15萬元/畝。

山坳里走出全產業(yè)鏈

“要緊盯畝產指標，讓土地更有含金量?！?月17日上午，在華安經濟開發(fā)區(qū)針織機械產業(yè)園內，一場擂臺賽如期舉行，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐開發(fā)區(qū)辦事處主任齊聚在此，比拼項目建設的進度和質量。管委會的主要負責人就各個項目進展情況作出點評，提出建議。像這樣的擂臺賽每周都會開展一次。

“之前項目建設過程中土方不夠，開發(fā)區(qū)和掛鉤的馬坑鄉(xiāng)干部在了解情況后，幫忙尋找3萬立方米的土方，加快了項目建設進度，讓項目能夠早日投產見效?！必S馳針紡機械有限公司董事長劉奇峰說，目前，企業(yè)順利推進項目建設，生產設備已基本到位，廠房一竣工就可以立即進行設備安裝調試。

華安結合“飛地辦工業(yè)”政策，在開發(fā)區(qū)設立鄉(xiāng)鎮(zhèn)辦事處，由各鄉(xiāng)鎮(zhèn)指派科級領導常駐開發(fā)區(qū)。華安經濟開發(fā)區(qū)黨工委書記宋秋明介紹，為抓好針織機械產業(yè)園的項目生成和落地跟進，每個鄉(xiāng)鎮(zhèn)辦事處各掛鉤一個針織機械產業(yè)項目，為企業(yè)提供“媽媽式”服務。

與此同時，在開發(fā)區(qū)率先設立便企服務中心和“安園護企辦”，推出每周“局長專題服務日”，全面推行鄉(xiāng)鎮(zhèn)黨政主要領導開發(fā)區(qū)服務企業(yè)報到制和服務企業(yè)特派員制度，切實做到“不叫不到、隨叫隨到、服務周到、說到做到”。

“去年9月落戶，10月投產，半年內成為規(guī)模以上企業(yè)，次年上半年產值達4500萬元，現(xiàn)在接到大訂單，廠內的場地已擺不下了?！壁w京陽回顧2年來的創(chuàng)業(yè)歷程感慨道，得益于當?shù)亓己玫臓I商環(huán)境，他只管帶領團隊專注研發(fā)生產，也有更多施展拳腳的空間和信心。2021年10月，趙京陽又在針織機械產業(yè)園內投建新廠區(qū)——福建鑫紡精密機械有限公司，全面升級紡織專用設備制造生產線。目前，新廠區(qū)已進入試投產階段。

“全產業(yè)鏈要想嶄露頭角，還需以科技創(chuàng)新為要，聚焦‘卡脖子’的關鍵核心技術?！比A安縣工信局局長胡淑敏介紹，近3年來，華安縣兌現(xiàn)針織企業(yè)研發(fā)經費投入分段補助等支持企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)獎勵資金321萬元。園區(qū)內泳力泰等針織機械企業(yè)先后攻克防震動針織機組中心組、熱處理工藝的研究、改良增效型正包毛圈機等關鍵技術研究，所生產的“泳力”與“圓和”等針織機械，領跑國內針織行業(yè)新品研發(fā)與銷售，強化針織機械產業(yè)集聚力。