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吳江佳力高纖有限公司引進智能化制造設(shè)備和技術(shù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，強化企業(yè)管理，優(yōu)化產(chǎn)銷體系，依靠科技創(chuàng)新、“兩化融合”，實現(xiàn)產(chǎn)品、技術(shù)、裝備的升級換代，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已從增量擴張轉(zhuǎn)向“高優(yōu)強綠”，發(fā)展方式也從關(guān)注規(guī)模速度轉(zhuǎn)向注重質(zhì)量效率，發(fā)展動力從要素驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動，走出一條內(nèi)涵提升、效益遞增的發(fā)展之路。

昨天上午走進位于盛澤鎮(zhèn)的佳力高纖，生產(chǎn)車間正按照訂單開足馬力滿負荷運轉(zhuǎn)。企業(yè)春節(jié)假期一天不休息，各類訂單不斷。由于產(chǎn)品供不應(yīng)求，企業(yè)今年計劃紡絲產(chǎn)能達到8萬噸?！皬那肮境畹氖菦]訂單，現(xiàn)在我們愁的是訂單太多。”佳力高纖有限公司總經(jīng)理吳夢超指著繁忙的智能化車間說，從找訂單到被訂單找的“逆襲”，靠的正是不斷提升的創(chuàng)新力。

為實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，佳力高纖把發(fā)展智能制造作為主攻方向，重金引進國外頂尖設(shè)備，拓展產(chǎn)業(yè)鏈，向智能化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品從“低矮土”向“高大上”轉(zhuǎn)變。在提升智能化生產(chǎn)水平的同時，佳力高纖充分發(fā)揮切片紡生產(chǎn)線多品種、小批量的優(yōu)勢，自主研發(fā)特種差異化切片紡，真正實現(xiàn)從供給側(cè)一方的積極主動調(diào)整，不斷實現(xiàn)產(chǎn)品升級和優(yōu)化。

一手抓新產(chǎn)品推出，一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)品“智能化”提升，這一轉(zhuǎn)型升級計劃，需要強大的支撐。佳力高纖先后投資近10億元引進自動落筒機、智能加彈設(shè)備等智能機器人設(shè)備，以“機器換人”，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、信息化管理，將原本的勞動密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)變成了技術(shù)密集型的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)。在軟件建設(shè)上，公司吸納許多在國內(nèi)外享有較高聲譽的紡織領(lǐng)域?qū)＜液蛯I(yè)技術(shù)人才，成功開發(fā)出50多種功能性差別化面料纖維產(chǎn)品，其中的彈性纖維、超細旦纖維等產(chǎn)品在市場上占據(jù)一定份額。目前佳力高纖產(chǎn)品已成為“高端”的代名詞，高附加值產(chǎn)品為企業(yè)帶來高收益。

吳夢超說，在紡織行業(yè)，設(shè)備智能化程度決定企業(yè)發(fā)展的前途，馳騁市場拼的是以高品質(zhì)為核心的最優(yōu)性價比，2018年佳力高纖產(chǎn)銷比在100%左右，銷售額提升50%，這得益于公司又投入兩條智能化生產(chǎn)線，進一步提升生產(chǎn)智能化。

2019年如何在高質(zhì)量發(fā)展的道路上跑得更快？吳夢超已胸有成竹。他表示，將進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大智能化設(shè)備投入，引入人臉識別和AI系統(tǒng)，以最先進的設(shè)備和高標準的管理手段，開發(fā)出不同層次市場所需的高附加值、多樣化的產(chǎn)品，著力以差異化產(chǎn)品占領(lǐng)高端市場，特別是要將產(chǎn)能的優(yōu)勢發(fā)揮到極致，搶占行業(yè)高處，引領(lǐng)細分行業(yè)風向，并出擊全球市場，讓新產(chǎn)品產(chǎn)生更大的市場效益，努力打造成為行業(yè)小巨人。