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11月28日，工人在生產(chǎn)車間紡紗。

11月28日，走進新疆天山毛紡織股份有限公司(以下簡稱“天山紡織”)的廠房，車間寬敞干凈，除分揀車間里的羊絨初選工作需要幾個員工，水洗車間和分梳車間都是機械化操作，寥寥幾個工人按程序操作機器即可。

天山紡織總經(jīng)理劉忠斌說，羊絨分梳設(shè)備和生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的提升改造讓天山紡織生產(chǎn)的羊絨質(zhì)量大幅提升，不僅讓生產(chǎn)車間環(huán)境大為改觀，生產(chǎn)效率也有顯著提高，優(yōu)質(zhì)羊絨含粗毛雜質(zhì)率大幅降低，羊絨纖維平均長度增加2-3毫米，一次性提取率達到84%，根據(jù)不同的羊絨品種得絨率也提高到94-96%。

這是新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展的一個縮影。近年來，新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)通過提高技術(shù)裝備的數(shù)字化、智能化水平，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

天山紡織黨委書記、董事長王廣斌說，今年是天山紡織成立40周年，公司已由礦業(yè)、毛紡織業(yè)雙主業(yè)成為集毛紡織業(yè)、礦業(yè)、醫(yī)療器械業(yè)為一體的多元化經(jīng)營公司。近年來，公司逐年引進國內(nèi)外先進的毛紡設(shè)備和針織設(shè)備，提高設(shè)備技術(shù)和硬件裝備能力；持續(xù)對羊絨分梳生產(chǎn)設(shè)備進行技術(shù)改造，羊絨分梳工藝技術(shù)達到世界領(lǐng)先水平，讓企業(yè)發(fā)展煥發(fā)活力。近5年來，在市場環(huán)境整體走弱的情況下，累計生產(chǎn)各類紗800余噸，累計生產(chǎn)銷售各類衫320余萬件。

近年來，在自治區(qū)多項優(yōu)惠政策推動下，新疆紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快，數(shù)字化、智能化發(fā)展趨勢日益顯現(xiàn)。國內(nèi)一大批行業(yè)內(nèi)知名紡織服裝企業(yè)集團，如金·N、華孚、如意等先后在新疆落地。新疆形成的棉紡產(chǎn)能大多采用國內(nèi)外一流的環(huán)錠紡、氣流紡、渦流紡等紡機設(shè)備，全自動化的紡紗生產(chǎn)線，先進智能化裝備、新型紡紗技術(shù)被廣泛使用。

從自治區(qū)工業(yè)和信息化廳了解到，近年來，新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大，產(chǎn)業(yè)整體實力和發(fā)展水平得到提升，棉紡、化纖(粘膠纖維)等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)迅速增長，已成我國優(yōu)質(zhì)棉紡加工基地之一。2016-2019年，全疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)累計新增就業(yè)人數(shù)46.22萬人，全疆規(guī)模以上企業(yè)服裝產(chǎn)量從2016年的5462.47萬件增長到2019年的7996.5萬件，增長46.4%。