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在紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上游，從“一根紗”到“一匹布”，員工工作效率、成本控制、品質管理是紡織工廠保持競爭優(yōu)勢的核心，對工廠發(fā)展起著至關重要的作用。致景科技自主研發(fā)的“邊織邊檢”智能檢測系統(tǒng)應時而生，整合視覺AI大模型、邊緣計算、云計算等技術，以智能巡檢替代人工巡檢，推動織布環(huán)節(jié)的全流程質量管理與智能制造更進一步。

擋車工人0巡檢，讓生產(chǎn)更智能更高效

過去生產(chǎn)中，織造環(huán)節(jié)的質量把關主要依靠經(jīng)驗豐富的車間工人不停巡查布面，但人工巡檢不僅工作量大、效率低，且難以形成統(tǒng)一標準，容易出現(xiàn)漏檢、錯檢等情況，導致成品質量不穩(wěn)定影響生產(chǎn)進度?，F(xiàn)在工廠在織布機上安裝使用“邊織邊檢”系統(tǒng)后可以通過高清攝像頭模組實時全自動、全覆蓋監(jiān)測布面，實現(xiàn)織造環(huán)節(jié)0巡檢，高效解決人工巡檢的缺點。

目前“邊織邊檢”系統(tǒng)已覆蓋斷經(jīng)、雙經(jīng)、筘路筘痕、成片緯縮、各類檔子等全類別四五十種疵點，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)布面疵點，系統(tǒng)就會自動識別設備的故障類型，并立即亮燈通知工人及時到場核實解決，極大減少工人重復性勞動和無效巡回時間，降低漏檢、錯檢導致的疵點發(fā)生率，巡檢更快、更準、更全。憑借著穩(wěn)定可靠的表現(xiàn)，“邊織邊檢”系統(tǒng)識別準確率90%以上，提高擋車工50%工作效率，提高工廠生產(chǎn)效率。

品檢車間免質檢，生產(chǎn)信息全鏈可追溯

驗布是織廠內部對品質把關的最后防線，然而以前驗布工很難兼顧速度與質量，且人工驗布在數(shù)據(jù)上保存較難，無追蹤回溯質量問題?！斑吙椷厵z”系統(tǒng)通過對布面質量實時監(jiān)測與全程記錄，在落布后立即輸出質檢報告，區(qū)分開“免檢”與“需復檢”布匹?！懊鈾z”類成品布無需人工驗布，實現(xiàn)全速倒卷碼堆入庫，實現(xiàn)100%免驗布，合格率超98%，讓工人打卷速度翻倍。

此外通過全程實時記錄，“邊織邊檢”系統(tǒng)相當于讓每一條布都有了“身份證”，每匹布卷的檢測結果和報告實現(xiàn)數(shù)字化存儲，可以隨時查看定級結果與質量詳情，實現(xiàn)生產(chǎn)信息全鏈可追溯。在數(shù)智化的推動下，“邊織邊檢”通過實時智能巡檢、事中質檢預警、事后報告輸出等模式，推動傳統(tǒng)紡織工廠可靠、穩(wěn)定、高質量生產(chǎn)，實現(xiàn)降本增效。

邊織邊檢系統(tǒng)作為致景科技在產(chǎn)業(yè)智能化的又一成功實踐，為推動紡織生產(chǎn)走向智能制造提供數(shù)字化新引擎。未來，致景科技將秉承“科技紡織美好未來”的使命，不斷探索新技術、新模式與實體經(jīng)濟的深度融合，持續(xù)以創(chuàng)新推動紡織服裝行業(yè)數(shù)智化轉型升級與高質量發(fā)展。